中藥顆粒微波真空干燥設(shè)備 顆粒可達(dá)到快速生熱和干燥，一般干燥時(shí)間只需1小時(shí)，干燥溫度50℃，可獲得高質(zhì)量的干燥顆粒，由于干燥溫度低，顆粒能迅速融解。
顆粒是現(xiàn)代常用中成藥，服用方便，能快速融解吸收，在生產(chǎn)中需要摻入部分水或酒精等進(jìn)行制粒，制成的顆粒需要干燥。
WBZ系列智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備,是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一項(xiàng)綜合性*干燥設(shè)備,解決了物料在靜止?fàn)顟B(tài)下均勻干燥的世界性難題，設(shè)備具有高的安全性和穩(wěn)定性，是本公司的技術(shù),它具有干燥溫度低、質(zhì)量高、時(shí)間短、效率高、收得率高、成本低等特點(diǎn),是一種高質(zhì)量、快速低溫干燥設(shè)備。
物料在干燥過程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低,水的沸騰點(diǎn)越低,在一個(gè)大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當(dāng)真空度小于-0.08MPA時(shí),水的沸點(diǎn)降到30-40℃。因此,在真空狀態(tài)下,物料可在較低溫度下快速干燥。
傳統(tǒng)加熱是通過傳導(dǎo)、對流和輻射方式進(jìn)行,在真空狀態(tài)下空氣對流難以進(jìn)行，只有通過傳導(dǎo)方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,形成"堅(jiān)實(shí)"的外殼,外部的熱很難進(jìn)去,內(nèi)部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。
中藥顆粒微波真空干燥設(shè)備 是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料，在微波場中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻, 熱能利用率高,水份很快排出, 同時(shí)，在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過程中不會形成堅(jiān)硬的外殼,干燥時(shí)的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高,藥的有效成分能更多的保留下來。
中藥顆粒微波真空干燥設(shè)備 是物料整體受熱，干燥工藝和質(zhì)量可控性強(qiáng)，改變了傳統(tǒng)方式以鋪料面積計(jì)算干燥量的做法，直接用裝量來計(jì)算設(shè)備干燥產(chǎn)量。因此，微波真空干燥設(shè)備改變了傳統(tǒng)干燥技術(shù)，它不但有低溫、快速、均勻干燥特性，并具有較高的可控性，可以大大提高干燥質(zhì)量，節(jié)能達(dá)80%，干燥速度快十幾倍，收得率幾乎99%，無減少環(huán)境污染，大大提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，成為*的現(xiàn)代化干燥技術(shù)。
中藥顆粒微波真空干燥設(shè)備參數(shù)系統(tǒng)
1）、微波頻率：2450±50MHz
2）、微波功率：30KW（可調(diào)）為確保微波輸出功率大于30KW，我司配置42套韓國三星風(fēng)冷磁控管，每套磁控管功率為1050W。
3）、微波真空罐厚度：8mm（304不銹鋼）
4）、罐體尺寸（長×直徑）：3600×1466mm（以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)）
5）、微波罐體采用8mm厚304不銹鋼板焊接而成。
6）、微波饋入部位：頂部饋入
7）、饋口間最小隔離度：大于20db
8）、微波饋入駐波比：小于2（額定負(fù)載下）
9）、冷卻方式：磁控管（風(fēng)冷），變壓器（風(fēng)冷）。
10）、磁控管使用壽命：大于8000小時(shí)
11）、微波泄漏標(biāo)準(zhǔn)：符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)
12）、微波功率1KW/小時(shí)/脫水1.2kg左右。
13）、為便于清掃，設(shè)有打掃衛(wèi)生的大開口門，采用當(dāng)代*的防微波泄漏的流裝置，大面積可視 窗（有燈光），設(shè)有開門自動斷電保護(hù)裝置。
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