網(wǎng)帶層數(shù)：4-6層可定制 | 生產(chǎn)能力：1-100噸肉制品/天 | 設(shè)備型號：6米、8米、10米-15米。
應(yīng)用領(lǐng)域：辣椒、食品、果蔬、藥材、牧草、飼料、秸稈、水產(chǎn)品、食用菌、堅果、糧食等農(nóng)副產(chǎn)品。
處理物料：肉制品
肉制品干燥采用吊曬或網(wǎng)曬方法，要曬制6-10天，曬制時間長，如果遇到陰雨天，就會發(fā)生霉變現(xiàn)象，而且晾曬不衛(wèi)生，會造到蠅蟲的侵擾，導(dǎo)致肉制品品質(zhì)下降。
因此，肉制品干燥大多選用烘干房，在烘干房里烘干，可以將肉制品懸掛或放置在托盤里，將烘干房的溫度控制在35到45度的范圍內(nèi)進行恒溫烘干。肉制品烘干選用烘干房干燥不會因為溫度過高或過低造成干燥結(jié)皮或假性干燥。
肉制品空氣能烘干機的原理空氣能烘干機是一種新型節(jié)能烘干設(shè)備，根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。
隨著食品技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)作物、食品、藥材等的烘干脫水作業(yè)已經(jīng)不再是傳統(tǒng)的陰干和晾干，而是通過現(xiàn)代的烘干技術(shù)根據(jù)作物的烘干特性，主動作業(yè)烘干處理加工，不但提高了烘干速度，而且能夠合理的控制產(chǎn)品的加工質(zhì)量，很好的迎合了市場需求和降低了肉制品烘干成本。
目前我們所使用的食品烘干房、網(wǎng)帶式烘干機等都是非標(biāo)產(chǎn)品，都是要根據(jù)設(shè)備的大小、型號以及產(chǎn)量情況來決定的，所以不同的客戶需求不一樣，所購買的肉制品烘干機價格也會不一樣。
肉制品烘干解決方案（肉制品烘干方法）
肉制品烘干機烘干效果干度均勻，不破壞肉制品的營養(yǎng)成分，大大節(jié)省人力和能耗，是一種多功能、全自動、新型連續(xù)式烘干生產(chǎn)的烘干設(shè)備，屬于一種屬于食品烘干機設(shè)備的一種。
1、等速干燥階段
歷時5-6小時，肉制品烘干機裝入烤房后二小時內(nèi)溫度升溫到60℃。目的是使新鮮的肉制品在2小時內(nèi)達到內(nèi)外溫度一致，長溫的過程也是調(diào)味和肉的過程 可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50℃，濕度在50-55% 范圍內(nèi)。這一階段表面水分已補蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。肉制品烘干機此階段為轉(zhuǎn)色期，然后肉制品從烤房內(nèi)拿出，將肉制品的頭尾倒轉(zhuǎn)懸掛，在送入烤房，進入肉制品二段烘干過程。
2、減速干燥階段
肉制品烘干機歷時15-18個小時，有分兩發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期二溫度控制在52-54℃時間為4-6小時，濕度控制45%，肉制品逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且肉制品開始收縮。肉制品烘干機為了防止肉制品的表面形成硬殼，發(fā)色期后，要采用通風(fēng)冷卻的辦法來處理，烘干排濕機停止加熱，打開排濕口排出濕熱的空氣，加入冷風(fēng)進行冷風(fēng)干噪，這樣可使肉制品的表皮溫度迅速下降，肉制品烘干機有利于水分從肉制品內(nèi)部的水分向表面遷移。收縮定型期二收縮定型期，要持續(xù)11-12小時，在這個期間肉制品內(nèi)部的水分合量繼續(xù)減少，肉制品明顯收縮，外表呈凹凸不平的現(xiàn)象，外型大局已定，在收縮定型的中期，即開始收縮定型5一6小時，在采用半小時冷風(fēng)冷卻方式，以緩和表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾，至收縮定型結(jié)束完成。
3、快速干燥階段
肉制品烘干機本階段中制約干燥速度的決定因素是溫度，為了強化干燥的速度，溫度升高到55一60℃，烘千時間控制在 22-24小時，相對濕度控制在35%左右，肉制品烘干的濕度控制在17%以下。
我們在購買肉制品烘干機的時候，不光光要考慮肉制品烘干機牌子，我們更應(yīng)該注重的是廠家實力、生產(chǎn)能力、設(shè)備的質(zhì)量、烘干效率、烘干成本、售后服務(wù)等，所以金源機械烘干廠家建議大家貨比三家，選擇適合自己的肉制品烘干機型號和設(shè)備配置，以保證我們烘干穩(wěn)定有序的進行。
