密集烤房與普通烤房對(duì)比分析

　　烤房是烘烤烤煙的專用設(shè)備，隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，烤房不斷更新?lián)Q代，自烤煙生產(chǎn)以來(lái)經(jīng)歷了明火烤房、自然通風(fēng)式普通烤房、熱風(fēng)循環(huán)烤房、普改密烤房、密集烤房等形式，并分別在當(dāng)時(shí)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)條件下形成了與烤房形式相適應(yīng)的烘烤工藝，煙葉的烘烤原理也隨著研究的深入不斷得到深化，烤煙的生產(chǎn)水平和煙葉質(zhì)量不斷得到提高。近年來(lái)，隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展，我國(guó)密集烤房的普及率逐年提升。與普通烤房相比，密集烤房由于采用了風(fēng)機(jī)、溫濕度自動(dòng)控制等烘烤設(shè)備，煙葉的烘烤質(zhì)量得到明顯提高，烘烤用工減少，烘烤成本顯著降低（詹軍等，2011）。密集烤房的推廣應(yīng)用適應(yīng)了我國(guó)煙葉生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的要求，而且代表了烘烤設(shè)備發(fā)展上的必然趨勢(shì)。在此背景下，根據(jù)密集烤房的特點(diǎn)研究并規(guī)范密集烘烤工藝、改善密集烤房烤后煙葉的質(zhì)量已經(jīng)成為當(dāng)前烤煙生產(chǎn)的最迫切任務(wù)。本文系統(tǒng)闡述了國(guó)內(nèi)外密集烤房及其設(shè)備發(fā)展演變的歷程，并就密集烤房與普通烤房對(duì)烘烤環(huán)境、烘烤過(guò)程中煙葉的變化及烤后煙葉品質(zhì)的不同影響進(jìn)行了對(duì)比分析，在此基礎(chǔ)上分析了造成目前密集烘烤煙葉外觀質(zhì)量降低、光滑煙形成、香氣降低的原因，以期為我國(guó)密集烘烤工藝的完善和密集烤房設(shè)備的發(fā)展提供參考。

　　1　國(guó)內(nèi)外密集烤房的研究進(jìn)展

　　1.1　國(guó)外密集烤房的研究進(jìn)展

　　20世紀(jì)60年代，美國(guó)北卡羅萊納州立大學(xué)的Johnson等（1960）開(kāi)展了烤煙堆積烘烤的研究，開(kāi)創(chuàng)了密集烤房研究的先河，他們先后設(shè)計(jì)出了適宜烤煙生產(chǎn)的設(shè)備，并提出了相應(yīng)的密集烘烤工藝。之后這種烘烤方法逐漸被改進(jìn)并廣泛應(yīng)用于烤煙生產(chǎn)中。1963年，Long（1963）成功研制了鮮煙葉田間采收機(jī)械以及煙葉夾持設(shè)備，解決了采收、編煙和裝煙用工多的問(wèn)題。1966年，Wilson（1966）出于節(jié)省編煙裝炕等環(huán)節(jié)用工的考慮研制出了適宜于密集烤房的煙夾。同年，Hassler（1966）研制出了適于2層裝煙的密集烤房梳式煙夾并提出了適于該設(shè)備的密集烘烤工藝，該煙夾不但大大減少了編煙裝炕環(huán)節(jié)的用工量，而且使烤房的制造成本得到了大幅的降低。1972年，Wilsion（1972）為了解決密集烘烤過(guò)程中單一風(fēng)速條件對(duì)烤后煙葉質(zhì)量造成不良的影響，對(duì)密集烘烤的送風(fēng)裝置進(jìn)行了改進(jìn)，在變黃期用相對(duì)低速風(fēng)，在干葉期和干筋期用相對(duì)高速風(fēng)，從而使變黃期延長(zhǎng)，干筋期縮短。這一改進(jìn)不僅使煙葉物質(zhì)充分轉(zhuǎn)化，而且有效防止了煙葉的香氣物質(zhì)在干筋期散失過(guò)多。1974年，Taylor（1974）等對(duì)煙夾進(jìn)行了改進(jìn)，使煙夾不但具備從煙田將煙葉運(yùn)輸?shù)娇痉康墓δ?，而且使得煙葉裝卸更加方便，烤房?jī)?nèi)風(fēng)速均勻，有利于烤煙專業(yè)化種植。同年，Long（1974）研制出一種田間成熟鮮煙葉采收機(jī)械并配備相應(yīng)的大箱式裝煙設(shè)備，使采煙、裝煙、出炕等環(huán)節(jié)的機(jī)械化程度得到大幅度提升，有效減少了生產(chǎn)用工。1975年，Taylor（1975）等人研制出一種可移動(dòng)的密集烤房，大大擴(kuò)展了密集烤房的服務(wù)半徑，減少了煙葉運(yùn)輸環(huán)節(jié)的用工。1976年，Johnson（1976）制造出一種大箱式裝煙設(shè)備，該設(shè)備不僅可以烘烤完整煙葉，而且可以烘烤去梗煙葉；并且他還提出了適于該裝煙設(shè)備的密集烘烤工藝。同年，Long（1976）對(duì)大箱式裝煙設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，使裝煙更加便利，風(fēng)速更加均勻，這種大箱式裝煙設(shè)備的裝煙方法是：將大箱平放到地面上，打開(kāi)箱門(mén)，將煙葉裝滿后封閉裝煙門(mén)，然后將大箱豎起來(lái)，此時(shí)煙葉正好順著烤房?jī)?nèi)熱風(fēng)的流動(dòng)方向排放，而且大箱下面的輪子可以保證其方便的被推進(jìn)烤房。Azumano（1976）研制出一種溫濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)用于密集烘烤，并全面展示了烤房的裝煙、加熱、排濕、自控等各個(gè)裝置的工作原理，使密集烘烤的自動(dòng)化水平提升到一個(gè)新的臺(tái)階。Suggs（1976）對(duì)烤煙采收、裝煙設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，使經(jīng)機(jī)械采收后雜亂無(wú)序的煙葉直接裝箱并用鋼針固定，減少了煙葉裝箱擺放等環(huán)節(jié)的用工。同年，Perry（1976）對(duì)煙夾進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)的煙夾比以往的煙夾更加輕便、簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、堅(jiān)固耐用，而且更加便于裝卸煙葉。1977年，Edwards等（1977）改進(jìn)了大箱式裝煙的固定方式，在大箱的裝煙口處用方形框扣住煙框，然后用鋼針固定，以避免煙葉烘烤過(guò)程中的倒伏、干燥不均勻等現(xiàn)象；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。同年，Jordan等人（1977）和Griffin等人（1977）先后對(duì)裝煙設(shè)備進(jìn)行了改造，使裝煙更加簡(jiǎn)便快捷。1978年，Fowler（1978）研制出一種廢氣循環(huán)利用和太陽(yáng)能預(yù)熱空氣的裝置，該裝置有效減少了烘烤耗能。1979年鮑威爾制造公司的Wilson（1979）制造出一種便于組合的密集烤房，該烤房的每一個(gè)煙箱都是裝煙室的一部分，可以實(shí)現(xiàn)多組對(duì)接。該發(fā)明在密集烤房發(fā)展上具有重要意義，它改變了固定空間的模式，對(duì)省工、增效等發(fā)揮了重要作用。1980年，Horne（1980）為了減少人為操作對(duì)烘烤的不良影響，設(shè)計(jì)出自動(dòng)控溫控濕的密集烘烤裝置，將烘烤工藝設(shè)定好之后便可實(shí)現(xiàn)煙葉烘烤的全自動(dòng)化。之后美國(guó)密集烤房專家在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、裝煙設(shè)備、燃料利用、排濕系統(tǒng)、密集烘烤工藝等方面不斷完善，逐步形成了適應(yīng)美國(guó)經(jīng)濟(jì)狀況、生產(chǎn)方式的*的商業(yè)化生產(chǎn)、運(yùn)作的、現(xiàn)代化、機(jī)械化、智能化的密集烤房以及相應(yīng)的配套設(shè)備與技術(shù)。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，美國(guó)、日本、巴西等烤煙生產(chǎn)*國(guó)家也相繼進(jìn)行了密集烤房及其相關(guān)設(shè)備的試驗(yàn)，并在裝煙、溫濕度自動(dòng)化控制、烘烤工藝等方面取得了很多成果，使密集烘烤技術(shù)不斷規(guī)范和普及。目前，我國(guó)正在進(jìn)行大規(guī)模的現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)改革，改善煙草產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)尤其是密集烤房的建設(shè)，可以借鑒國(guó)外的研究成果和*的管理經(jīng)驗(yàn)，不斷提高我國(guó)煙葉生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平，提升煙葉質(zhì)量。

　　1.2　國(guó)內(nèi)密集烤房的研究進(jìn)展

　　我國(guó)密集烤房的研究起步于20世紀(jì)70年代，當(dāng)時(shí)的河南煙草甜菜工業(yè)科學(xué)研究所（1976a，1976b，1977）在國(guó)*行了密集烤房試驗(yàn)，并于1973-1974年成功定性設(shè)計(jì)出三種以煤為燃料、土木結(jié)構(gòu)的密集烤房，并在福建、河南、廣西和東北等地區(qū)進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)和小范圍的推廣。但由于烤房本身的缺陷及當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)社會(huì)條件的限制最終未能大面積推廣。之后的幾十年間雖然有很多研究機(jī)構(gòu)對(duì)密集烤房進(jìn)行了大量的引進(jìn)、消化和研究，但是密集烤房一直沒(méi)有在煙葉烘烤環(huán)節(jié)起到主導(dǎo)地位。

　　20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，烤煙的種植規(guī)模不斷擴(kuò)大，密集烤房的研究和應(yīng)用進(jìn)入了一個(gè)新的階段。張仁義等（1994）設(shè)計(jì)制造了一種自動(dòng)控制的密集烤房。1995-1996年，聶榮邦（1999，2000）相繼研制出了新式微電熱密集烤房和燃煤式密集烤房。1999年，宮長(zhǎng)榮等（1999）研制出熱泵型煙葉自控烘烤設(shè)備。喬萬(wàn)成等（1999）在同年研制出了土木結(jié)構(gòu)的燃煤式密集型熱風(fēng)循環(huán)烤房。這一時(shí)期，密集烤房在東北等烤煙種植規(guī)模較大的地區(qū)得到了逐步的引進(jìn)、消化和改造，并在生產(chǎn)上得到了逐步的推廣；但是密集烤房在我國(guó)大部分煙區(qū)沒(méi)有推廣開(kāi)來(lái)?？梢哉f(shuō)，在這個(gè)時(shí)期我國(guó)的煙葉烘烤主要是以普通烤房的標(biāo)準(zhǔn)化改造、烘烤工藝的改進(jìn)為主要任務(wù)（宮長(zhǎng)榮等，1997）。之后，科研人員結(jié)合密集烤房的烘烤原理及我國(guó)烤房與煙葉的生產(chǎn)現(xiàn)狀對(duì)普通烤房進(jìn)行了改造，相繼研制出了熱風(fēng)循環(huán)烤房（李曉燕等，2007）和普改密烤房（蔣篤忠等，2008），這些成果對(duì)由普通烤房向密集烤房過(guò)渡起到了承上啟下的重要作用。

　　21世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，烤煙生產(chǎn)組織形式也發(fā)生了重大轉(zhuǎn)變。我國(guó)在不斷加強(qiáng)煙葉生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的同時(shí)，全面推進(jìn)煙葉生產(chǎn)的規(guī)模化、集約化、專業(yè)化和信息化，密集烤房也得到了極大的發(fā)展。目前，我國(guó)密集烤房在加熱設(shè)備、風(fēng)機(jī)電機(jī)配置、溫濕度自控、編煙機(jī)、裝煙設(shè)備、散葉烘烤等多種形式的烤煙設(shè)備方面已經(jīng)取得重大突破和創(chuàng)新，并在一些地區(qū)得到推廣。

　　2　密集烤房與自然通風(fēng)烤房烘烤的對(duì)比研究

　　自從密集烤房研制成功以來(lái)，密集烤房與普通烤房的比較一直是研究的熱點(diǎn)，尤其在我國(guó)，普通烤房在近半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)一直扮演著重要的角色，但是在目前密集烤房大面積推廣的情況下，密集烤房烤后煙葉質(zhì)量卻不斷受到工業(yè)公司的質(zhì)疑。密集烤房與普通烤房的烘烤原理相似，但二者之間存在諸多差異。通過(guò)比較，分析二者的相同點(diǎn)，區(qū)分不同點(diǎn)，即可發(fā)現(xiàn)密集烘烤的基本原理，并在基本原理的指導(dǎo)下不斷創(chuàng)新發(fā)展，改善密集烘烤工藝，提升煙葉質(zhì)量。為了規(guī)范烤房的類型，我們將熱風(fēng)循環(huán)烤房、普改密烤房以及各種大中小型帶有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施的烤房定義為密集烤房，而將自然通風(fēng)的烤房定義為普通烤房。雖然相關(guān)的研究文獻(xiàn)大部分來(lái)自基層烤房科技工作者，并且相關(guān)文獻(xiàn)層次不齊，但是找出其中的規(guī)律性對(duì)于明確密集烤房與普通烤房的差異仍有積極的意義。

　　2.1　烘烤環(huán)境的比較

　　煙草科技工作者（王玉軍等，1999；潘建斌等，2006；王亞輝等，2006）從溫差、葉間隙風(fēng)速和烘烤時(shí)間等方面對(duì)密集烘烤與普通烘烤做了相關(guān)的比較，結(jié)果表明，密集烘烤的垂直溫差和平面溫差小于普通烤房，可以實(shí)現(xiàn)全炕煙葉變化一致；密集烘烤的葉間隙風(fēng)速大于普通烤房，排濕順暢，能減少雜色煙葉比例；密集烘烤時(shí)間普遍比普通烘烤縮短。其中，普匡等（2008）研究表明，密集烤房大垂直溫差為1.5℃，平面溫差為0.2℃，而普通烤房大垂直溫差為4℃，平面溫差為1.2℃；密集烤房變黃期葉間隙風(fēng)速為0.24m/s，定色期為0.19m/s，干筋期為0.11m/s，普通烤房分別為0.18、0.13和0.07m/s；密集烤房烘烤時(shí)間比普通烤房縮短22h，縮短12.09%。劉洪祥等（2003）認(rèn)為在烘烤過(guò)程中增加CO2濃度可對(duì)鮮煙葉呼吸起到抑制作用，從而提高煙葉質(zhì)量。韓錦鋒等（1986）研究表明，在烘烤過(guò)程中補(bǔ)充一定量的CO2（其濃度在0.9%~1.35%范圍內(nèi)增加時(shí)），能加速煙葉失水變黃，提高酶活性，促進(jìn)葉綠素降解，抑制棕色化反應(yīng)，有利于提高煙葉烘烤質(zhì)量，但是CO2含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致煙葉中毒，對(duì)烤后煙葉造成不利影響。目前關(guān)于兩種烤房中氣體環(huán)境組分的變化及其與煙葉品質(zhì)的關(guān)系的報(bào)道還很少。

　　2.2　烘烤過(guò)程中煙葉的變化比較

　　馬翠玲等（2007）等研究了3種烤房烘烤過(guò)程中煙葉水分的動(dòng)態(tài)變化規(guī)律，結(jié)果表明，不同烤房、不同部位煙葉均表現(xiàn)出前期失水少而慢，中期失水多而快，后期失水少而快的特點(diǎn)。煙葉烘烤過(guò)程中失水快的是普通烤房，其次是氣流上升式密集烤房，氣流下降式密集烤房失水最慢。因此，在密集烘烤過(guò)程中要注意變黃期提前排濕的問(wèn)題，以保證煙葉適度失水凋萎，防止煙葉變硬變黃，導(dǎo)致烤后煙葉組織結(jié)構(gòu)緊密，光滑煙比例增大。樊軍輝等（2010）研究了兩種烤房烘烤過(guò)程中煙葉的形態(tài)變化，結(jié)果表明，在密集烤房烘烤過(guò)程中，煙葉形態(tài)變化呈現(xiàn)出在變黃期緩慢，定色期劇烈，后期又減緩的趨勢(shì)；而在普通烤房烘烤過(guò)程中，煙葉形態(tài)變化相對(duì)平緩。陳翾（2007）研究了普通烤房與密集烤房對(duì)烘烤過(guò)程中煙葉主要碳水化合物的影響，結(jié)果表明，密集烤房溫差小，整炕煙葉變黃干燥一致，有利于淀粉的降解以及總糖、還原糖的積累，并在一定程度上降低了烤后煙葉總氮、煙堿和蛋白質(zhì)的含量。

　　2.3　烤后煙葉經(jīng)濟(jì)狀況與質(zhì)量

　　有很多研究（王方鋒等，2007；肖艷松等，2009；成勍松等，2009；陳遠(yuǎn)平等，2011）表明，密集烤房的勞動(dòng)力成本、能耗成本比普通烤房顯著降低，并且烤后煙葉的中上等煙比例得到不同程度的提高，雜色煙葉和掛灰煙葉有效減少，但是光滑煙比例有所增加。光滑煙比例大，煙葉僵硬、組織結(jié)構(gòu)緊密是目前密集烘烤烤后煙葉存在的一個(gè)主要問(wèn)題。肖艷松等（2009）研究表明密集烤房烤后煙葉較普通烤房色澤強(qiáng)，青筋率和雜色率較低，成熟度較好，但是烤后煙葉的顏色較淺，多為檸檬黃，而普通烤房烤后煙葉的顏色多為桔黃色。顏色淡、油分減少是目前影響密集烤房烤后煙葉質(zhì)量的又一個(gè)主要因素。

　　趙銘欽等（2006）研究表明，密集烤房烤后煙葉的葉片厚度和葉質(zhì)重小于普通烤房，而填充值、平衡含水率、拉力和抗張強(qiáng)度等指標(biāo)大于密集烤房。而樊軍輝等（2010）研究認(rèn)為密集烤房烤后煙葉各形態(tài)指標(biāo)除上部煙葉縱向卷曲度外，煙葉縱向收縮率、橫向收縮率、面積收縮率、厚度收縮率、橫向卷曲度及中部煙葉縱向卷曲度均顯著或極顯著小于普通烤房，與普通烤房相比，密集烤房烤后煙葉單葉質(zhì)量、葉質(zhì)重與葉片厚度較大，而含梗率、平衡含水率與拉力較小。可見(jiàn)二者的研究結(jié)果有較大差異，這可能與烤煙品種、氣候條件、烘烤工藝等因素有關(guān)，今后可以從烘烤工藝方面深入探索其對(duì)烤后煙葉的物理特性指標(biāo)的影響，從而達(dá)到調(diào)控?zé)熑~質(zhì)量的目的。

　　聶榮邦等（1999）研究表明密集烤房烤后煙葉總糖含量高于普通烤房，而總氮、煙堿等的含量低于普通烤房，相應(yīng)的糖堿比增大，氮堿比減小，這與陳翾等（2007）的研究結(jié)果一致。在科學(xué)的烘烤工藝條件下，密集烘烤對(duì)降低烤后煙葉淀粉含量具有重要意義。雖然降低淀粉含量對(duì)提高烤煙質(zhì)量有利，但是過(guò)多積累總糖和還原糖、減少干物質(zhì)的消耗對(duì)烤煙質(zhì)量不一定有利，因?yàn)槠淙菀滓鹛菈A比增大，致使烤后煙葉化學(xué)成分不協(xié)調(diào)。

　　韋鳳杰等（2007）對(duì)比研究了小型密集烤房與普通烤房烤后煙葉的香氣物質(zhì)含量，結(jié)果表明，小型密集烤房烤后中下部煙葉的棕色化反應(yīng)產(chǎn)物，如類西柏烷類、苯酸類和類胡蘿卜素類香氣物質(zhì)含量明顯高于普通烤房，而小型密集烤房對(duì)上部煙葉的香氣物質(zhì)積累效應(yīng)不明顯。可見(jiàn)在合理的工藝操作條件下，密集烘烤有助于提高烤后煙葉的香氣物質(zhì)含量，對(duì)于煙葉不同的部位要選擇科學(xué)的烘烤工藝。

　　肖興強(qiáng)等（2009）研究表明，密集烤房與普通烤房?jī)煞N烤房烤后煙葉的感官質(zhì)量差異不顯著，普通烤房烤后煙葉總得分略高于密集烤房。盡管評(píng)價(jià)煙葉感官質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)如香氣質(zhì)、香氣量等在不同烤房之間差異不顯著，但是仍然反映了一個(gè)問(wèn)題，即密集烘烤對(duì)煙葉的感官質(zhì)量有不良影響。因此，感官質(zhì)量的改善是密集烘烤工藝優(yōu)化的重點(diǎn)，尤其是要改善密集烘烤烤后煙葉的香氣量。

　　3　展望

　　3.1　兩種烤房烤后煙葉外觀差異的分析

　　密集烤房烤后煙葉比普通烤房色澤鮮亮，可能與在烘烤的定色期煙葉表面的附著水在強(qiáng)制性熱風(fēng)循環(huán)的作用下迅速排出從而減少了揮發(fā)油和樹(shù)脂的自然消耗有關(guān)。由于密集烤房使用的風(fēng)機(jī)風(fēng)速過(guò)快，通風(fēng)量過(guò)大，烤后煙葉光澤較鮮明，但葉背面呈白色，煙葉正反面色差大，總體趨向于檸檬黃色；而普通烤房風(fēng)速過(guò)慢，通風(fēng)量過(guò)少，烤后煙葉光澤暗，顏色偏深。密集烤房升溫排濕快，常常由于變黃不充分，易出現(xiàn)顏色偏淡、檸檬黃煙葉偏多、青黃煙或片青筋現(xiàn)象；而普通烤房升溫排濕慢，溫度偏低，易出現(xiàn)煙葉變黃過(guò)度、葉片變薄、掛灰或糟片等現(xiàn)象。

　　3.2　光滑僵硬煙葉的形成原因分析

　　密集烤房裝煙密度大，烤房溫度升高時(shí)，煙葉內(nèi)部水分加速外移，但葉片“互相重疊"，煙葉表面水分不能及時(shí)蒸發(fā)，阻擾內(nèi)部水分向外擴(kuò)散，隨著后期的升溫排濕，易在煙葉上留下“痕跡"。此外，密集烤房風(fēng)速快，使煙葉水分的表面蒸發(fā)率大于內(nèi)部擴(kuò)散率，煙葉表面易出現(xiàn)干裂。內(nèi)部水分來(lái)不及轉(zhuǎn)移到煙葉表面，使煙葉表面迅速形成一層干燥薄膜，其滲透性極低，從而將大部分殘留水分保留在煙葉內(nèi)，使失水速率急劇下降，內(nèi)部轉(zhuǎn)化停滯。之后葉片內(nèi)部干燥和收縮時(shí)就會(huì)脫離干燥膜而出現(xiàn)內(nèi)裂孔隙，而煙葉表面出現(xiàn)凹凸不平。反映在煙葉內(nèi)部，可能是一些與細(xì)胞壁等物質(zhì)降解有關(guān)的酶（如果膠甲基酯酶、多聚半乳糖醛酸酶等）活性受到抑制，煙葉水分不適宜，使得細(xì)胞壁物質(zhì)水解不全或很少，內(nèi)含物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化不充分，從而導(dǎo)致光滑煙的形成。

　　3.3　內(nèi)含物質(zhì)轉(zhuǎn)化與香氣質(zhì)量形成差異的分析

　　目前密集烘烤仍然是根據(jù)烘烤過(guò)程中煙葉的顏色變化和干燥程度人為地調(diào)節(jié)烤房?jī)?nèi)的溫濕度及風(fēng)速。但在密集烘烤條件下，煙葉外觀顏色和形態(tài)變化是否能夠真正體現(xiàn)煙葉內(nèi)在生理生化變化尚不明確；人們?yōu)榱私档湍芎?、減少干物質(zhì)損失而片面追求快速升溫排濕、縮短烘烤時(shí)間，使得水分不能滿足酶及生理生化反應(yīng)的需要，導(dǎo)致煙葉內(nèi)部物質(zhì)（如淀粉、色素等大分子物質(zhì)）轉(zhuǎn)化降解不充分。而普通烤房雖然因其基本設(shè)施較差，升溫排濕反應(yīng)遲鈍，但煙葉外觀形態(tài)和內(nèi)部物質(zhì)的變化較為一致，細(xì)胞內(nèi)的各種酶能長(zhǎng)時(shí)間保持活性，使煙葉內(nèi)葉綠素、類胡蘿卜素、淀粉、蛋白質(zhì)等物質(zhì)充分降解，為煙葉提供更多的香氣前體物質(zhì)。此外，由于密集烤房通風(fēng)量過(guò)大，風(fēng)速快，特別是在干筋期溫度高的情況下，很容易將煙葉形成的油分和一些香氣物質(zhì)排出烤房，最終導(dǎo)致煙葉香氣質(zhì)量下降。

密集烤房的裝煙容量大，烘烤能力強(qiáng)；密集烘烤節(jié)能、省工優(yōu)勢(shì)明顯；密集烘烤有利于提高整體烘烤質(zhì)量；密集烤房有利于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化烘烤，降低烘烤成本和烘烤風(fēng)險(xiǎn)。但是由于目前密集烘烤技術(shù)在我國(guó)尚不成熟，烤后煙葉僵硬、顏色淡、油分減少、香氣物質(zhì)減少等現(xiàn)象普遍存在。因此，今后應(yīng)針對(duì)密集烘烤的特殊性，采取相應(yīng)的烘烤措施，不斷優(yōu)化和完善密集烘烤工藝，并努力揭示密集烘烤過(guò)程中煙葉變化的特殊規(guī)律，促使煙葉外觀形態(tài)變化與內(nèi)含物質(zhì)變化相協(xié)調(diào)，真正實(shí)現(xiàn)煙葉的烤黃、烤干、烤香。