云南昆明昌潤(rùn)密集烤房設(shè)備有限公司提供組合式連體式活動(dòng)板房密集烤煙房生產(chǎn)。研發(fā)的烘烤房具有牢固可靠、節(jié)約***、組裝快捷、可拆卸、移動(dòng)重組的特點(diǎn),可以的幫助烤煙種植戶和工廠企業(yè)避免自然災(zāi)害的影響,降***、提高烤煙效率、烤煙質(zhì)量。烘烤房,采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、泡面板組合,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷,無(wú)水施工,無(wú)建筑垃圾,抗風(fēng)抗震,還可以拆卸后移動(dòng)到其他地方再次重復(fù)使用?？梢允菃误w的小型箱式烘烤房,也可以是中大型規(guī)模的組合式的連體烘烤房,以及規(guī)模化隧道窯式烘烤房。***應(yīng)用于花類、果實(shí)類、根莖類、農(nóng)副產(chǎn)品、藥材、糧食、種子、工業(yè)產(chǎn)品類的烘烤加工。昌潤(rùn)密集烤煙房,由一個(gè)或者多個(gè)烘干室和加熱室,使用輕鋼結(jié)構(gòu)框架,頂面和側(cè)墻板面均由工廠預(yù)制生產(chǎn)的泡面和聚氨酯復(fù)合板組合組成?？緹煼考筛鞣N材料和部品,涵蓋頂板、側(cè)墻板、門窗、循環(huán)風(fēng)機(jī)、電腦控制器,鼓風(fēng)機(jī),冷風(fēng)門,百葉窗,烤煙梁架、烘干設(shè)備系統(tǒng)等各方面。

烤煙房的特點(diǎn):1、***,具有較強(qiáng)的抗風(fēng)、抗震性能。昌潤(rùn)密集烤煙房,采用輕鋼結(jié)構(gòu)加聚氨酯夾芯板圍護(hù)體系,烤房重輕,強(qiáng)度高,變形能力強(qiáng),通過(guò)抗風(fēng)拉件、板釘連接、桁架卡件連接等,穩(wěn)固整體結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)抗震性能。烤煙梁一體化連接、安裝穩(wěn)固。2、氣密性高、保溫隔熱效果好?？緹煼?屋面板和墻面板連續(xù)發(fā)泡、一次性成型的的高強(qiáng)度***復(fù)合聚氨酯夾芯板材,導(dǎo)熱系數(shù)小、絕熱性能好,是保溫材料。強(qiáng)度高,密封性能佳,保溫效果突出。高波峰提高了屋面板的承載力,具有跨度大,承載力高,排水快,安裝便捷等特點(diǎn)。企口式緊密搭接、***防水釘帽,安裝快捷、氣密和優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能。墻面板采用側(cè)墻面板,板面搭接緊密,強(qiáng)度高。由于c型板***的插接式隱藏節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),使烤煙房?jī)?nèi)外立面效果更為美觀,省去二次裝飾。墻板雙層防水密封設(shè)計(jì),是墻面板系統(tǒng)具有防水和氣密、保溫性能,從而提高房屋的保溫效率達(dá)2倍。3、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)、工廠預(yù)制生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝便捷?？筛鶕?jù)客戶需要實(shí)行定制設(shè)計(jì),工廠標(biāo)準(zhǔn)、裝配任意單體或多連體烤煙房,全部組裝式快捷安裝、節(jié)約工期。4、組合式裝配、節(jié)能、可多次拆卸重復(fù)循環(huán)利用,使用壽命長(zhǎng),一次投入,長(zhǎng)期受益?？緹煼拷M裝靈活、拆卸方便,建筑材料再利用***達(dá)98%。

安全***:

密集烤房板房結(jié)構(gòu)安全***,具有***的抗震、抗壓、保溫、隔音、防火、防水、防風(fēng)的性能?？筛鶕?jù)不同地區(qū)、不同領(lǐng)域。 拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),打包后貯藏運(yùn)輸方便,費(fèi)用低,并可多次搬遷利用。

節(jié)能環(huán)保:

密集烤房板房?jī)?yōu)選使用壽命長(zhǎng),防火且殘余價(jià)值高的材料作為主要組成單元,采用“工廠預(yù)制+現(xiàn)場(chǎng)安裝"模式,施工周期短,且可在施工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)減少其他建材的消耗,減少產(chǎn)生建筑垃圾的效果。

密集烤房板房由頂板組件、側(cè)墻板組件、加熱室和若干塊可交換泡面墻板組成,***模塊化規(guī)劃理念和生產(chǎn)技術(shù),把一個(gè)活動(dòng)化成規(guī)范的組裝密集烤房成套設(shè)備廠家

密集型高效能烤房

　　隨著烤煙生產(chǎn)理念和技術(shù)不斷發(fā)展和***，沿用多年的自然排濕式傳統(tǒng)烤房逐步被改造和替代。近年來(lái)，在國(guó)家各級(jí)煙草管理部門的技術(shù)引導(dǎo)和資金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速發(fā)展，并顯示了***的***。***烤房和與其配套的新技術(shù)的到出現(xiàn)，把煙草生產(chǎn)帶入智能化、規(guī)模化和***化的一個(gè)新領(lǐng)域。初顯了煙草生產(chǎn)并入現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)模式的端倪。

　　我們以普遍使用的密集型高效能烤房為例，簡(jiǎn)單介紹一下它的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程。

　　1、基本結(jié)構(gòu)和工作原理

　　這種密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)三個(gè)部分組成：裝煙室采用雙門結(jié)構(gòu)，容積約為70～90立方米。室內(nèi)兩側(cè)墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽，中間設(shè)搭煙架。這些小窗口是觀察窗，這里設(shè)兩個(gè)排濕通道，中間的是熱風(fēng)循環(huán)通道。兩側(cè)墻壁上還有兩個(gè)備用的排濕口。這里是加熱室，下面是加熱爐，爐上邊六根鐵管是換熱器，它除承擔(dān)散熱作用外還是加熱爐的煙囪。這是加熱室和裝煙室的過(guò)渡間。熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、數(shù)字化控制器、干球溫度計(jì)和濕球溫度計(jì)組成。干球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的溫度、濕球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的濕度，干球溫度減去濕球溫度的差值，我們這里稱為“干濕差"。

　　點(diǎn)火后燃燒爐產(chǎn)生的熱量經(jīng)換熱器到達(dá)燃燒室頂部，換熱器散發(fā)的熱量被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入裝煙室，而煤煙經(jīng)管路直接排到爐外。在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下熱氣流穿過(guò)上層、中層和下層煙葉的縫隙到達(dá)裝煙室的底層，再經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)通道回到加熱室進(jìn)行新的加熱循環(huán)。煙葉在熱風(fēng)從表面流過(guò)時(shí)被加熱烘烤。當(dāng)室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，補(bǔ)風(fēng)門開(kāi)啟，冷空氣進(jìn)入以調(diào)整室內(nèi)溫度。而當(dāng)室內(nèi)濕度過(guò)大時(shí)，可打開(kāi)排濕門降低室內(nèi)濕度。在烘烤過(guò)程中，干濕球溫度計(jì)隨時(shí)監(jiān)測(cè)著裝煙室內(nèi)的溫度和濕度變化情況，并根據(jù)事先制訂的烘烤工藝，控制循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)門的工作狀態(tài)，從而以自動(dòng)化或半自動(dòng)化等多種方式完成整個(gè)的烘烤過(guò)程。

　　2、密集形臥式烤房的主要特點(diǎn)：① 采用強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)和溫濕度自動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)了烘烤過(guò)程的數(shù)據(jù)化和科學(xué)化，控溫、控濕準(zhǔn)確性高。降低煙葉烘烤風(fēng)險(xiǎn)，***了煙葉的烘烤品質(zhì)。 ② 降低了烤房高度，裝煙卸煙方便，從而減輕了烘烤作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度。③ 裝煙量大，每座烤房可裝煙4500～5000公斤，提高了生產(chǎn)效率。④ 燃燒和換熱***，降低了耗煤量。每公斤干煙耗煤***僅為普通烤房的50～70%左右。⑤ 加熱室與裝煙室分離，可以***煙葉和烤房的安全。

　　二、煙葉的成熟采收

　　因?yàn)闊熑~的采收質(zhì)量與***終的烘烤品質(zhì)密切相關(guān)，所以要介紹煙葉的烘烤技術(shù)我們還要從煙葉采摘這一環(huán)節(jié)說(shuō)起。

　　不成熟的煙葉和過(guò)熟的煙葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的煙葉差異較大，極易烤青、考黑或烤成雜色煙。給煙葉的質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響。因此準(zhǔn)確的識(shí)別煙葉的成熟程度，適時(shí)采摘是煙農(nóng)必須掌握的基本技能。

　　根據(jù)煙葉在煙株上的著生位置和成熟時(shí)間的差別，我們把一顆煙株上的煙葉分為：下部煙葉、中部煙葉和上部煙葉。從下部煙葉開(kāi)始成熟到上部煙葉全部成熟，整個(gè)采收過(guò)程大約需要兩個(gè)月的時(shí)間。

　　1、下部煙葉的成熟特征

　　在煙株封頂后的5～10天，就應(yīng)注意采收下部煙葉了。除了從采收的時(shí)間上估算外，還要注意煙葉成熟時(shí)的兩個(gè)基本特征：一是葉片應(yīng)出現(xiàn)綠中泛黃的現(xiàn)象。但下部葉片因通風(fēng)差，采光不勻等因素的影響，葉面顏色往往分布不均勻，所以要先看葉耳和葉基是否為黃綠色，再看葉尖是否開(kāi)始轉(zhuǎn)黃或枯尖。二是煙葉主莖與煙株莖竿的夾角要比沒(méi)成熟的煙葉明顯增大。三看葉脈應(yīng)該出現(xiàn)褪色或變白。四是采摘時(shí)應(yīng)有清脆的斷裂聲，斷面光滑，符合這幾個(gè)條件的下部煙葉就要及時(shí)采收了。

　　2、中部煙葉的成熟特征：中部煙葉一般是在封頂后的30～40天開(kāi)始進(jìn)入成熟期。通常是在下部葉采收完成后，停7～10天后再進(jìn)行采收。成熟特征是：葉面落黃8成左右，主脈全白發(fā)亮，支脈變白，茸毛大部分脫落，葉尖葉緣下垂。

　　3、上部煙葉的成熟特征：上部煙葉要***充分成熟后才能采收，一般是從封頂后50～60天開(kāi)始。主要識(shí)別特征是：葉面落黃9成左右，主脈支脈變白發(fā)亮，茸毛脫落，葉面皺折明顯，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的成熟斑塊。為了防止烘烤后煙葉出現(xiàn)掛灰，頂部四到六片葉要待成熟后一次性采收。

　　4、采收注意事項(xiàng)

　　采摘煙葉時(shí)要掐住煙葉莖根部，上下稍用力，盡量減小采摘后留下的傷口，更不能隨意扭折，造成煙株莖皮損壞。

　　采下的煙葉在搬運(yùn)、裝車和堆放時(shí)要避免擠壓、摩擦和日曬，要放置陰涼處。堆放時(shí)要盡量松散，不可太高，避免發(fā)熱***。

　　三、編煙和裝煙

　　編煙和裝煙是烘烤前的兩個(gè)重要工序。合理地編煙和裝煙能***同類煙葉所需溫度的均勻一致性。如果編煙和裝煙的疏密和部位不合理，烘烤中易出現(xiàn)烤糟和烤青的問(wèn)題。那么，對(duì)編煙和裝煙的要求是什么呢？

　　1、編煙的技術(shù)要點(diǎn)

　　一 編煙要在編煙房或陰涼處進(jìn)行，要搭架編煙不要拖地編煙，編好的煙葉要在遮蔭處懸掛。

　　二 是編桿前要把煙葉正確分類：一類是成熟葉，另一類是欠熟葉，還有一類是過(guò)熟葉和可利用的病斑葉。編桿時(shí)要把三種類型煙葉分別編桿，***同桿同類。編好的不同類別的煙葉要分隔清楚不能混淆。

　　三是每撮的煙葉要葉背靠葉背。葉基對(duì)齊并露出煙桿頭4厘米左右，注意綁扎結(jié)實(shí)，防***落。煙桿兩端各留出8厘米空頭，以備搭掛用。

　　三是要疏密得當(dāng)，要求大葉兩片一撮，小葉三片一撮，撮與撮間均勻一致。通常一點(diǎn)五米長(zhǎng)的煙桿，每桿編煙50～60撮，重量約8～10公斤。重量大含水多的葉片編煙宜稀，每桿可比常規(guī)少5～10撮。葉片較小時(shí)每桿要比常規(guī)多編5～10撮。撮與撮間疏密要均勻一致，嚴(yán)禁一半密一半稀。

　　2、分炕裝煙的原則

　　根據(jù)裝煙室內(nèi)的溫度差異我們把室內(nèi)的空間劃分高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)。我們介紹的烤房采用的是下排濕方式，上棚為高溫區(qū)，過(guò)熟的煙葉要裝在上棚。中棚屬中溫區(qū)應(yīng)裝適熟的煙葉。下棚屬低溫區(qū)，欠熟的煙葉應(yīng)放在下棚。這樣利用溫度的差異彌補(bǔ)成熟上的偏差，可使同爐的煙葉質(zhì)量趨近一致。這就是我們前邊講的編煙時(shí)要分類編桿的道理所在。

　　裝煙時(shí)要把握的是裝煙密度要適宜，疏密一致。通常相鄰兩個(gè)煙竿的距離為8～12厘米，普通烤房改密集型烤房的裝煙竿距為12～15厘米。要確保水平和垂直方向裝煙密度均勻一致。煙竿兩端的煙葉與墻體或鄰桿煙葉要緊密接觸，不留空間，否則熱氣流就會(huì)集中流向這些空間，造成同棚煙葉受熱不均勻。

　　原則上，上、中、下三棚都必須裝滿煙葉，才可烘烤。但若一次采煙量不足時(shí)，寧可只裝上、中兩棚，不可稀裝下棚，如兩棚裝滿有剩余，可在門口處搭掛，密度要疏松些，而且兩路要對(duì)稱。

　　3、裝煙時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：① 裝煙前檢查溫度計(jì)水壺是否缺水或漏水，確認(rèn)紗布頭已深入水槽中，兩個(gè)風(fēng)機(jī)是否同向運(yùn)轉(zhuǎn)② 裝煙室過(guò)潮和過(guò)熱時(shí)不要裝煙，過(guò)潮時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火驅(qū)潮，過(guò)熱時(shí)要開(kāi)門降溫，待溫度和濕度正常后再裝煙。③當(dāng)日采收、編桿的煙葉要當(dāng)天烘烤。④ 裝滿炕后要把室內(nèi)雜物及散落的葉片清理干凈，然后關(guān)閉裝煙門并封嚴(yán)以防散熱。

　　四、烘烤工藝

　　密集型烤房與普通標(biāo)準(zhǔn)化烤房的烘烤機(jī)理相通，其不同之處在于裝煙密度大和實(shí)行了強(qiáng)制通風(fēng)。

　　密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工藝。對(duì)于不同素質(zhì)的鮮煙，還可在基本模式基礎(chǔ)上靈活調(diào)整，實(shí)施應(yīng)變烘烤。這樣就降低了傳統(tǒng)烤房烘烤中對(duì)人為因素的依賴程度，使烤煙質(zhì)量變得更加***。下面我們按烘烤過(guò)程分段介紹烘烤方法。

　　1、變黃階段

　　煙葉變黃階段要達(dá)到的目標(biāo)是：葉片塌架變軟，變黃達(dá)到簧片青筋微帶青。

　?、?基本工藝條件

　　干濕球溫度。點(diǎn)火后，以每小時(shí)升溫1℃的速度升溫至38℃，并保持穩(wěn)定，誤差不超過(guò)1℃。干濕球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過(guò)0.5℃；穩(wěn)溫時(shí)間要視煙葉變化情況而定，一般為30～72小時(shí)，當(dāng)煙葉達(dá)到8成黃左右時(shí)，以平均4小時(shí)升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右，并延長(zhǎng)時(shí)間，使煙葉達(dá)到既變黃又變軟。這段穩(wěn)溫時(shí)間約為8～12小時(shí)。

　　堅(jiān)持通風(fēng)　變黃階段要持續(xù)強(qiáng)制通風(fēng)，風(fēng)機(jī)先高速運(yùn)轉(zhuǎn)2～4小時(shí)，然后低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?？s小棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與干燥盡可能均勻一致。

　?、?靈活控制的因素，靈活控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過(guò)熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區(qū)，升溫宜快，適當(dāng)縮短38℃前的低溫階段。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區(qū)，升溫宜慢、相應(yīng)延長(zhǎng)38℃前的低溫階段。

　　靈活控制干濕差　　對(duì)素質(zhì)不高、易于烤黑的鮮煙，應(yīng)將干濕差擴(kuò)大到3℃～5℃，這樣可以預(yù)防“硬變黃"現(xiàn)象。對(duì)素質(zhì)較高、有烤青傾向的鮮煙，應(yīng)縮小干濕差，保持在1℃左右，這樣可以***烤青現(xiàn)象。

　　靈活控制變黃程度　　對(duì)品質(zhì)優(yōu)良、易于烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達(dá)9～10成黃。對(duì)素質(zhì)較差、不好烘烤的鮮煙，應(yīng)將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒(méi)有變黃的青色部分留給以后定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預(yù)防把煙烤黑。

　　2、定色階段　　定色階段要達(dá)到的目標(biāo)是：適時(shí)適速定色,提高煙葉外觀等級(jí)質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在干燥程度上要達(dá)到:50℃時(shí)葉片半干，54℃時(shí)葉片全干。