烘烤鍋爐采用***性強(qiáng)的特定金屬制作,由分體設(shè)計(jì)加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對(duì)接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu),其中下部7根翅片管,上部3根光管。爐體由橢圓形(或圓形)爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對(duì)稱位置各設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm,其中爐體高度1165mm(不含爐頂翅片),底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。設(shè)備使用壽命10年以上。

供熱設(shè)備各部位名稱示意圖

供熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

換熱器

換熱器包括換熱管、火箱和金屬煙囪,配置清灰耙。煙氣通過(guò)換熱管兩端的火箱從下至上呈“S"形在層間流通,換熱器結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)。

換熱器主視圖

換熱管

采用厚度4mm耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板(厚度4mm指實(shí)際厚度不低于4mm,下同)卷制焊接而成。管徑133mm,管長(zhǎng)745mm,與火箱焊接后管長(zhǎng)730mm,上部3根為光管,下部7根為翅片管。翅片采用Q195標(biāo)準(zhǔn)翅片帶,******耐候鋼或耐酸鋼翅片帶,翅片高度20mm,厚度1.5mm,翅片間距15mm,帶翅片部分管長(zhǎng)645mm(圖4),鋼材符合GB/T700、GB699、GB/T221、GB/T15575和GB/T711規(guī)定。翅片帶與光管采用高頻電阻焊技術(shù)焊接,符合HG/T3181和JB/T6512標(biāo)準(zhǔn)。

翅片管結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖

火箱

火箱是換熱管層間煙氣的流通通道,左火箱上側(cè)與煙囪連通,右火箱下側(cè)與爐頂煙氣管道連通?；鹣溆蓛?nèi)壁、外壁、清灰門、煙氣隔板構(gòu)成,在左右火箱的下側(cè)分別焊接一段換熱器支撐架和煙氣管道,均采用4mm厚耐酸鋼制作。

(1)火箱內(nèi)壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個(gè)大小相同,結(jié)構(gòu)相似,均開有從上至下為3—3—4排列的3層共10個(gè)φ135mm圓形開口,縱向中心距200mm,橫向中心距215mm。換熱管端部與兩側(cè)火箱內(nèi)壁通過(guò)嵌入式焊接連接。右內(nèi)壁下部居中開設(shè)432mm×42mm煙氣通道開口。內(nèi)壁焊接M14×200mm螺栓,左內(nèi)壁1根或2根(位置參照右內(nèi)壁),右內(nèi)壁2根,配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪,手輪外徑φ100mm,符合JB/T7273.3標(biāo)準(zhǔn)。

火箱內(nèi)壁示意圖

(2)火箱外壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個(gè)大小相同,在結(jié)構(gòu)上有區(qū)別,尺寸略小于火箱內(nèi)壁,方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱內(nèi)壁上。在左外壁上側(cè)居中位置開設(shè)195mm×145mm的煙囪出口,下側(cè)居中位置開設(shè)690mm×270mm左清灰口;在右外壁居中位置開設(shè)690mm×446mm的右清灰口,下部居中開設(shè)432mm×42mm煙氣通道開口;左右清灰口四周沖壓成環(huán)狀封閉高12mm的外翻邊,外翻邊與清灰門上的凹陷槽閉合。

左火箱外壁                                                                                       右火箱外壁

火箱外壁示意圖

爐體

爐體包括爐頂、爐壁(含二次進(jìn)風(fēng)管)、爐柵、耐火磚內(nèi)襯、爐門(含爐門框)和爐底。爐頂與爐壁、爐柵構(gòu)成的空間為爐膛,爐柵和爐底之間的空間為灰坑。

爐體結(jié)構(gòu)示意圖

設(shè)備安裝

(1)原則上行連體密集烤房的裝煙室砌筑,并完成循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板整體澆筑及其上方土建部分砌筑,再安裝供熱設(shè)備,***后完成循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風(fēng)風(fēng)道在設(shè)備安裝前也要先砌好,做好蓋板。

(2)在加熱室地面砌兩個(gè)120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上,再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環(huán)風(fēng)機(jī)臺(tái)板上的風(fēng)機(jī)安裝預(yù)留口中心為準(zhǔn)。安裝完成后,要檢查爐膛內(nèi)耐火磚是否完好。

密集型烤房的種類已經(jīng)較為***,從所用燃料看,有燒煤、燒油、燒天然氣的;從氣流方向看,有氣流上升式和氣流下降式;從裝煙方式上看,有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同,型號(hào)各異,但總體結(jié)構(gòu)和工作原理是相同的。

??密集型烘烤鍋爐設(shè)備,主要由裝煙室和熱風(fēng)發(fā)生室及溫濕度監(jiān)控裝置等部分組成。裝煙室包括密封圍護(hù)結(jié)構(gòu)、裝載煙設(shè)備、分風(fēng)回風(fēng)道、排氣窗,等等;熱風(fēng)發(fā)生室由燃燒爐、熱交換器、風(fēng)機(jī)等部分組成;溫濕度監(jiān)控裝置包括溫濕度傳感器和監(jiān)控板。該烘烤設(shè)備的工作原理是:燃料(煤、油、汽)在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱交換器,散熱、加熱由風(fēng)機(jī)抽動(dòng)而流經(jīng)散熱管四周的空氣。熱空氣由風(fēng)機(jī)壓入裝煙室內(nèi)的分風(fēng)裝置,均勻分散后流經(jīng)煙層,加熱煙葉,促進(jìn)煙葉變化,并蒸發(fā)和帶走煙葉水分,經(jīng)排氣口排出,使煙葉干燥;或者在不排濕時(shí),熱空氣流經(jīng)回風(fēng)道,再回到熱風(fēng)發(fā)生室,重新加熱后又進(jìn)入裝煙室,實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)利用。安裝在監(jiān)控板(箱)上的微處理器,接收從裝煙室內(nèi)溫度傳感器傳來(lái)的信號(hào),與設(shè)定的程序比較計(jì)算后,再向燃燒器發(fā)出信號(hào),指示點(diǎn)燃油升溫或關(guān)閉而穩(wěn)溫;若是燒煤,則是啟動(dòng)加煤裝置和鼓風(fēng)機(jī)燒火加溫或停止助燃而穩(wěn)溫;若是熱水供熱,則通過(guò)啟動(dòng)或關(guān)閉水泵而調(diào)溫。濕度控制也是接受裝煙室內(nèi)的濕度信號(hào),通過(guò)微處理器計(jì)算后,開啟和關(guān)閉進(jìn)排風(fēng)門來(lái)實(shí)現(xiàn)。