高速渦流式磨粉機(jī)特點(diǎn):
1、溫升小—本機(jī)具備水循環(huán)冷卻,適用于熱敏性物質(zhì)的加工。
2、穩(wěn)定—本機(jī)由主軸(轉(zhuǎn)子)高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的超聲渦流波的.壓力的振動(dòng)原理將原料一次成粉(無(wú)篩)。
3、耐磨—磨刀、磨片均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)熱處理,耐磨性能好,適合連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、結(jié)構(gòu)合理—采用三角帶傳動(dòng),體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方 便。全密封,無(wú)粉塵溢流。
5、封閉式粉塵處理,大限度降低車間粉塵。
6、可調(diào)式電磁振動(dòng)喂料,磨粉機(jī)運(yùn)行時(shí)電流更加穩(wěn)定。
7、旋風(fēng)分離器出料口加裝關(guān)風(fēng)機(jī),基本無(wú)粉塵外泄。
8、使用優(yōu)質(zhì)軸承、油封,以及高質(zhì)量潤(rùn)滑脂保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
9、生產(chǎn)效率高,比老式渦輪磨粉機(jī)產(chǎn)量明顯提高。
10、磨粉室門能打開,可對(duì)磨粉室進(jìn)行快速清理。
11、高質(zhì)量配件、較高的制造要求、嚴(yán)格的制造過(guò)程保證了設(shè)備質(zhì)量。
12、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠耐用。模塊化設(shè)計(jì)使設(shè)備可根據(jù)車間大小進(jìn)行不同方向的安裝。
高速渦流式磨粉機(jī)保養(yǎng):
1.主軸加油時(shí)間每班一次,但bai必須注意,發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時(shí),應(yīng)立即清洗油道,再加50#機(jī)械油,油杯位置在主軸上端,主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤(rùn)滑脂一次,分析器軸承每六個(gè)月拆開清洗一次,加足3#鋰基潤(rùn)滑脂,風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤(rùn)滑脂。
2.嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則會(huì)損壞磨輥及磨環(huán),甚至中心吊架等。
3.加料應(yīng)均勻,不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì)將風(fēng)道堵死,降低產(chǎn)量,易燒壞電機(jī),加料過(guò)少也會(huì)養(yǎng)活產(chǎn)量。進(jìn)料粒度:硬料在直徑小于15毫米時(shí)為宜,軟料直徑可為20毫米,嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。
4.風(fēng)量調(diào)節(jié):位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥,一般開到大位置,根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥,調(diào)到進(jìn)料口處無(wú)粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。但應(yīng)注意,風(fēng)量過(guò)小,主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料,請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整。
5.細(xì)度調(diào)節(jié),根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細(xì)度也不同,可調(diào)節(jié)上方的分析器,轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高,轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度,產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低,如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限,剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車時(shí),先停止進(jìn)料,主機(jī)仍繼續(xù)盍,使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨,約一分鐘后,可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī),停止碾磨工作,其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī),以便吹凈殘留的粉末