瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)沖瓶部分：

       本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿進(jìn)入機(jī)器后，由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗。瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)不銹鋼撥輪，從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。

瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)特征：
1、全中文彩色觸摸屏，界面友好。人機(jī)界面分別有參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)、幫助信息、故障警示等功能，直接觸屏操作，直觀簡(jiǎn)便；
2、*的灌嘴設(shè)計(jì),確保灌裝過(guò)程無(wú)油脂滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度快慢可調(diào),杜絕溢瓶現(xiàn)象。
3、日本三菱，晶體管PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)算速度快，性能穩(wěn)定，其它電器元件采用法國(guó)施耐德品牌，保證設(shè)備的經(jīng)久耐用。
4、兼容多種材質(zhì)的瓶型，灌裝容量兼容范圍大，一機(jī)多用。能滿足多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求。
5、同物料接觸材料采用304不銹鋼材質(zhì)，安全、衛(wèi)生，各操作部件均符合人體工程學(xué)原理。
6、氣動(dòng)壓蓋機(jī)，高低方便可調(diào)，兼容多種瓶型，穩(wěn)定無(wú)噪音，光眼自動(dòng)檢測(cè)，解決空壓現(xiàn)象。
7、計(jì)量原理科學(xué)，計(jì)量精度符合國(guó)家技術(shù)*《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》，綜合灌裝誤差≤0.3%。
8、自動(dòng)感應(yīng)式上料，上料機(jī)PLC控制，科學(xué)、耐用。簡(jiǎn)化人工上料工序。在無(wú)氣源的情況下，設(shè)備具備自鎖功能，防止液體泄漏。
9、采用壓力灌裝原理，配置大容量雙油箱，簡(jiǎn)化了換油時(shí)的清洗工序，提高灌裝效率。

說(shuō)明：穩(wěn)定、耐用，自動(dòng)化程度高，整條生產(chǎn)線運(yùn)作僅需3～4人，可為企業(yè)節(jié)省大量的人工成本。提高3～5倍生產(chǎn)效率。食用灌裝機(jī)計(jì)量精準(zhǔn)，符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，灌裝無(wú)滴漏，方便后工序操作。目前在國(guó)內(nèi)油脂企業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，并出口國(guó)外。是提高效率、降低成本、減少成品浪費(fèi)的理想選擇。