供應(yīng)*烘干機，碳酸鎂干燥設(shè)備，烘干機械設(shè)備的詳細資料：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機產(chǎn)品特點
QG系列干燥機，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、A.B.C.中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氨基苯磺酰氨、對氨基水揚酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯胺、*、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、*、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、*、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
FG系列干燥機的工作原理是將濕物料干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補充熱氣的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后的高濕低溫尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥，干燥后的成品計量包裝，從而完成良好的循環(huán)干燥過程。補充的熱風可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機器適用性廣。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用范圍
本產(chǎn)品適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。
閃蒸干燥機工作原理
切線進入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進入干燥器，在攪拌的帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風充分接觸、受熱、干燥、并在強烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?；?、處于流化狀態(tài)。（從進料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為"流化段"。）物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風帶入上部的干燥段，在旋風場中繼續(xù)干燥。
干燥器上部有一環(huán)狀擋板--分級，（分級器以上稱作"分級段"）對于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風從分級器圓環(huán)內(nèi)孔帶出進入旋風分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風經(jīng)布袋除塵、引風機排出。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | 干燥器筒體直徑 | 主機尺寸
（直徑） | 主機功率
（kw） | 處理風量
（立方米/H） | 蒸發(fā)水量
（Kg/H） | 占地平面尺寸
（mm×mm） |
| XZG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-150 | 3500×2500 |
| XZG-3 | 300 | 350×2800 | 1.5-3 | 600-1500 | 20-300 | 3800×2700 |
| XZG-4 | 400 | 450×3000 | 3-4 | 1250-2500 | 25-500 | 4000×3000 |
| XZG-5 | 500 | 550×3200 | 5.5 | 1500-4000 | 30-600 | 4200×3200 |
| XZG-6 | 600 | 650×3500 | 5.5-7.5 | 2500-5000 | 40-800 | 4250×3250 |
| XZG-8 | 800 | 850×4000 | 7.5 | 3000-8000 | 60-1250 | 4500×3500 |
| XZG-10 | 1000 | 1050×4500 | 7.5-11 | 5000-12500 | 100-2000 | 4750×3750 |
| XZG-12 | 1200 | 1250×5000 | 11-15 | 10000-20000 | 150-3000 | 5000×4000 |
| XZG-14 | 1400 | 1450×5500 | 15-18.5 | 14000-27000 | 200-4000 | 5250×4250 |
| XZG-16 | 1600 | 1650×6000 | 22 | 18700-36000 | 250-5000 | 5500×4500 |
