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三足離心機

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更新時間:2024-09-07 21:21:25瀏覽次數(shù):88次

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三足離心機

SS型三足式離心機為人工上部卸間歇操作的過濾式離心機.適合分離含固相顆粒>或=0.01毫米的懸浮液,固相顆??蔀榱罱Y(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài),也可供物品(如紗束紡織品等)的脫水.該系列離心機具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,各操作工序可按要求任意調(diào)整,濾渣能擁有充分洗滌,固相顆粒不易破損,適應(yīng)性強等特點.廣泛應(yīng)用于化工,輕工,紡織,食品,制藥,冶金,礦山,稀土,環(huán)保等行業(yè).

 離心機的出現(xiàn)主要源于離心力場的創(chuàng)立和運用是科學(xué)和技術(shù),運用離心力場進行非均相物系的分離是非常有效的。這種分離叫離心分離,它是許多新的丁業(yè)過程的基礎(chǔ),離心分離裝備按有無旋轉(zhuǎn)部件。以分為機身固定的旋轉(zhuǎn)流分離設(shè)備和機身旋轉(zhuǎn)的離心分離設(shè)備。

  離心機(提供設(shè)備:三足式離心機)在國民經(jīng)濟許多領(lǐng)域如化工、制藥等行業(yè)中應(yīng)用極廣,其仍是當(dāng)前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等工藝中固液分離的主要設(shè)備。由于這些行業(yè)離心機所應(yīng)用的場合、工藝、介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)的不同,對離心機也有不同的要求,比如,材質(zhì)要求、結(jié)構(gòu)要求、防腐要求、防爆要求等。

    在人工卸料離心機中,制動形式主要分為抱剎與漲剎二種。

    抱剎的制動著力點是主軸下部抱剎帶輪。用這種剎車方式的優(yōu)點是:維修更換配件方便。在更換剎車皮時,在離心機下部可直接進行。缺點是:剎車效果差,剎車時間長。

    漲剎著力點是轉(zhuǎn)鼓底部剎車圈。這種剎車方式的優(yōu)點是:剎車效果好,制動時間短。缺點是:維修及更換剎車片需將外殼及轉(zhuǎn)鼓拆除。工作量大,費時費工。不管是抱剎還是漲剎,都不能用于離心機工作場所易燃易爆的環(huán)境中。

三足式離心機的典型操作循環(huán)包括以下9個階段:

    (1)**個加速周期

    轉(zhuǎn)鼓啟動,加速到喂料所**的一個中等轉(zhuǎn)速。所需時間一般是固定的,并可作為機器的機械特性及電機特性的函數(shù)。

    (2)喂料階段

    在中等轉(zhuǎn)速下加人進料懸浮液,并在中等轉(zhuǎn)速下過濾懸浮液。如果懸浮液的液體體積小于籃筐的體積,則可以盡可能地提高喂料速率,當(dāng)然還需考慮到功耗及喂料管尺寸等因素。若液體體積大于籃筐體積,則喂料速率需要固定在某一個量值(當(dāng)關(guān)閉喂料閥時,籃筐中的液而高度保持在**值處),以確保盡可能快地供液。

    喂料速率的選擇十分重要,它很大程度上依賴于所需功率和有用功率的均衡。此外,還需考慮濾餅的分布狀況。

    通常,在開始時喂料速度應(yīng)當(dāng)9過排水速度,以便能使濾餅較均勻地分布在籃筐七。如果固體密度小于液體密度,則喂料速度就應(yīng)當(dāng)?shù)陀谂乓核俣?,此時還應(yīng)當(dāng)考慮使用濾餅分布器。

    (3)**個加速周期

    當(dāng)喂料階段停止后,籃筐已被加速至**速率.以便盡快卸除剩余母液。這一周期的時間間隔可按電機說明書來控制,而母液的排除總址以及所需時間也可以進行計算。

    (4)理想旋轉(zhuǎn)階段

    此階段,轉(zhuǎn)鼓一直保持在高速旋轉(zhuǎn)下進行脫水,直至液面高度降落到濾渣表面為止。

    (5)漂清階段

    當(dāng)?shù)冢?)階段終止時,漂清液開始噴灑到濾餅上,以便除去剩余母液,或母液中不需要的污物,此時通過濾餅的流動為“塞流"。

    漂清過程須留心,為了確保一定的轉(zhuǎn)速以及達到所需要的漂清速率,**提供足夠的功率。

    (6)理想漂清速率和時間

    當(dāng)液面高度降至濾餅表面時此階段結(jié)束,漂清速率由主電機來控制,而漂清的理想旋轉(zhuǎn)時間通常比較低。

    (7)旋轉(zhuǎn)甩干

    **的過濾階段稱為旋轉(zhuǎn)甩干,此時有效的濾餅厚度將隨液面高度的減少而減小;壓頭也相應(yīng)地按正比關(guān)系減少。

    (8)剎車

    剎車所需時間、應(yīng)由傳動系統(tǒng)和使用工況的特性來決定,在某些情況下設(shè)備的剎一車時間可以長達50-250秒。

    (9)卸載

    卸載時間,也依賴于傳動系統(tǒng)和使用工況,通常需要5-60秒,或更長一些,特別是對于那些刮動較困難的物料。

    鑒于濾布總不可能非常平滑,故犁形刀片就不能一直伸到濾布上,所以不可能將濾餅卸除干凈。總會有一層很薄的,通常稱為“余渣"(residual heel)的固體顆粒留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在不允許存留余渣的場合,可采川氣動濾餅卸除裝置來代替上述犁形刀片。這

種氣動卸料裝置,分為壓縮氣體噴射式和真空式兩種。顯然,僅當(dāng)濾餅易于碎裂而顆粒又無枯性時才適合使It'氣動卸料裝置。


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