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隧道爐的保養(yǎng)與維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù)：1346 發(fā)布時(shí)間：2016-6-23
隧道爐均采用直線式水平爐體結(jié)構(gòu)，它主要由內(nèi)壁、保溫層、傳送網(wǎng)帶、加熱元件、廢氣排放孔組成。
隧道爐的保養(yǎng)與維護(hù)：
1、檢查接地線是否脫落
2、檢查超溫防止器是否設(shè)定正確
3、檢查溫度感應(yīng)線是否脫落
4、請(qǐng)勿放置任何物品于本機(jī)蓋頂上，以免影響性能；
5、視環(huán)境需要，裝上近排風(fēng)管通到室外
6、箱內(nèi)每星期至少清潔一次，確保低溫隧道爐良好運(yùn)轉(zhuǎn)，維修測(cè)試品質(zhì)
7、定蓋通風(fēng)孔須注意清潔，以利通風(fēng)散熱
8、控制箱排氣口接管與上下箱排氣管的氣體要一同排出室外，以免控制箱內(nèi)的灰塵污染無塵室，影響控制箱內(nèi)保持常溫，導(dǎo)致電器零件提早損壞。
隧道爐主要用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而*。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。
9、電器配電盤每月須清潔一次，并檢查固定螺絲是否松脫
10、隧道爐保養(yǎng)時(shí)須將總電源隔離并閉