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技術(shù)文章

閥門的優(yōu)缺點(diǎn)

閱讀:1470          發(fā)布時間:2009-11-5

 

閘閥
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低 溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
優(yōu)點(diǎn):①流體阻力小;②啟、閉所需力矩較小;③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說介質(zhì)的流向不受限制;④全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??;⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單,制造工藝性較好;⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。
缺點(diǎn):①外形尺寸和開啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;②在啟閉過程中,密封面人相對摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象;③一般閘閥都有兩個密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;④啟閉時間長。

截止閥
是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對 較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào) 節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點(diǎn):①在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;③通常在閥體 和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點(diǎn):①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的zui小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;②由于行程較長,開啟速度較球閥慢。
旋塞閥:
是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。 其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其主要用于油田開采,同時也用于石油化工

蒸汽疏水閥:
在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn),就應(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消 耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄露;③排除空氣及其他不凝性氣體。
減壓閥:
是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
止回閥:
又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關(guān)閉的,屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是 防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟 式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動)。

球閥
是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn):①具有zui低的流阻(實(shí)際為0);②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi), 能實(shí)現(xiàn)*密封;④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗(yàn)臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊。⑤球形 關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;⑦在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的 侵蝕;⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的zui合理的閥門結(jié)構(gòu);⑨閥體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力;⑩關(guān)閉件能 承受關(guān)閉時的高壓差?!稷先附娱y體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,zui高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線的閥門。
缺點(diǎn):①因?yàn)?font color="#000080">球閥zui主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下,一般只會在120℃下使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動閥(或電動閥)。

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