靈芝孢子有一層極難被人體胃酸消化的幾丁質(zhì)構(gòu)成的外壁，不破壁的孢子粉在人體無法充分消化吸收，只有打開這層外壁，被外壁緊裹的有效成分才能zui大程度地被人體利用吸收。破壁后人體對靈芝孢子粉的吸收率可提高 75 倍之多。破壁孢子粉比不破壁孢子粉具有更強的體外毒殺癌細胞的活性.
  從保證破壁孢子粉質(zhì)量的根本出發(fā),兼顧可操作性，目前國內(nèi)靈芝孢子粉破壁主要且可用于實際生產(chǎn)的方法是機械破壁法,普遍使用的設備是超微粉碎振動磨和擠壓式破壁機.也有廠家使用球磨機或氣流磨(氣流粉碎機),但由于成本高、效率低、破壁率低、衛(wèi)生狀況差及損耗大等原因，并沒有得到廣泛使用。
  目前應用于靈芝孢子粉破壁的機型主要是超微粉碎振動磨,大約有90%以上在用的靈芝孢子粉破壁機都是這種,此種機器經(jīng)過二十多年發(fā)展,已得到完善并形成系列,擠壓式破壁配可調(diào)式上料機的主要特點是:
1. 破壁率高,一般生產(chǎn)破壁率可達85%以上,通過對原料適當處理并延長加工時

間,破壁率甚至可達到99%。
2.設備已形成系列,既有可少量加工的小型設備,也有可批量生產(chǎn)的大型設備.
3.設備有冷卻外套,通入冷卻液,可進行低溫破壁。
4.破壁在全封閉狀態(tài)下進行，可盡量減少環(huán)境對產(chǎn)品的影響.
5.設備適用范圍廣,除可用于靈芝孢子粉破壁,還可用于各種中藥材的超細粉碎;可加入水、酒精或其他液體進行濕法粉碎，或通入氣體進行保護性粉碎；對原料粒度無要求?？蓪崿F(xiàn)兩種以上物料的精密混合，覆合化和包覆作業(yè)。
    雖有以上特點,但此類設備缺點也很明顯:
1.此類設備通過使介質(zhì)產(chǎn)生振動沖擊，并同時自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，使靈芝孢子粉受到正

向沖擊和高強度剪切作用，進行超微粉碎,達到破壁效果.但由于孢子粉本身特性，少量孢子破壁后因孢子油的析出導致物料流動性變差，不能充分分散而致介質(zhì)間直接磨擦、碰撞。長時間的介質(zhì)與介質(zhì),介質(zhì)與筒壁之間的磨擦、碰撞，會造成機體磨損，脫落，從而對孢子粉造成鉻、鎳等重金屬污染。破壁率要求越高，破壁工作時間就會越長，從而造成的污染就會更加嚴重。隨著國家對食品安全越來越重視，食品中污染物的含量要求越來越嚴格（新國標GB2762-2012中已專門列出了部分食品中鉻、鎳含量要求），這類設備的使用必然會越來越少。

2.機器噪音大，會對生產(chǎn)環(huán)境造成噪聲污染。
3.冷卻液只能在筒壁循環(huán)，局部過熱，會對孢子粉質(zhì)量造成影響，產(chǎn)品顏色發(fā)黑，

在水中易沉淀，服用時有顆粒感，口感差。
4.機器穩(wěn)定性差，維護工作量大。

CWP系列擠壓式破壁超微粉碎機配可調(diào)式上料機是根據(jù)市場需求而自主開發(fā)的式破壁機，相對研磨式破壁設備，是通過強力復合擠壓作用,實現(xiàn)高效破壁,克服研磨式破壁機的各種缺點，主要特點有：.

1. 適用于靈芝孢子粉、藻類等需細胞破壁物料的破壁加工?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，加工量大，破壁率高（可達99%以上）。

2. 加工過程中無介質(zhì)間的磨擦、碰撞，不帶入重金屬污染（附重金屬鉻檢測報告）

3. 低溫破壁，即時全冷卻，時時監(jiān)控物料接觸面加工溫度，不對物料營養(yǎng)成分產(chǎn)生任何影響，所得破壁粉口感好，水沖無顆粒沉淀，顏色不發(fā)黑。

4. 低噪音,無需隔音,可調(diào)式上料機上料，操作方便.

5. 結(jié)構(gòu)可靠，工作平穩(wěn)，維護工作量小。

6. 同產(chǎn)量的機型，價格較低。