王偉
中藥丸有水丸(原含水率45%)、水蜜丸(30%)、蜜丸(20%)和濃縮丸(20%)之分需要烘干到含水率為6%-8%,中藥丸干燥還需保持藥性,丸型要圓,藥丸表面需光滑,不能有裂紋,并且藥丸溶解時(shí)間要短,無菌等特殊要求,中藥丸物料粘稠度大,導(dǎo)熱性差,中藥丸微波烘干殺菌設(shè)備可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題,但如果微波輸入功率不協(xié)調(diào),藥丸內(nèi)部過熱,氣壓力過大,也會(huì)使藥丸干燥過程中爆裂和焦化。因此,微波干燥也需根據(jù)不同質(zhì)地,大小含水率等制定不同的烘干工藝。
中藥丸微波烘干殺菌設(shè)備工藝特征,把烘干區(qū)段分為若干段,這樣就可以在烘干的同時(shí)始終將溫度控制在60-80度左右,不會(huì)產(chǎn)生開裂和焦糊。
在藥品生產(chǎn)中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動(dòng)性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片劑)。利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理,微波能量直接輻射到藥品中,使藥品內(nèi)部溫度升高,產(chǎn)生壓力,加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移,被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā),此時(shí)微波設(shè)備中再進(jìn)行抽濕,將蒸發(fā)出來的水份帶走。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
可對各種中、西藥品、藥材進(jìn)行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理。可大大方便生產(chǎn)廠家對藥品和原材料的貯存和保管。