設(shè)備特點(diǎn)：1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水汽的滲漏問題。3、托輪是采用錫青銅、不銹鋼、合成鋼等材料合成，延長(zhǎng)了其使用壽命，解決了用軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的缺陷。4、導(dǎo)軌全部采用滾輪，分布在左、右及下部，減輕了工人進(jìn)出料過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中裝產(chǎn)品的物料筐來(lái)回竄動(dòng)現(xiàn)象。5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了其在使用過(guò)程中因生銹而造成汽缸漏氣現(xiàn)象。6、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體在停止后始終保持同一位置，方便進(jìn)出料過(guò)程順利進(jìn)行。7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。8、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了在使用過(guò)程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。9、整個(gè)滅菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.2℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測(cè)量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式。

 

設(shè)備特點(diǎn)：
1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。
2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水汽的滲漏問題。
3、托輪是采用錫青銅、不銹鋼、合成鋼等材料合成，延長(zhǎng)了其使用壽命，解決了用軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的缺陷。
4、導(dǎo)軌全部采用滾輪，分布在左、右及下部，減輕了工人進(jìn)出料過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中裝產(chǎn)品的物料筐來(lái)回竄動(dòng)現(xiàn)象。
5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了其在使用過(guò)程中因生銹而造成汽缸漏氣現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體在停止后始終保持同一位置，方便進(jìn)出料過(guò)程順利進(jìn)行。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。
8、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了在使用過(guò)程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。
9、整個(gè)滅菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.2℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測(cè)量功能，可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式。