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詳細介紹
一、產(chǎn)品簡介
1、傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導、熱輻射等方式由外向里進行，而微波輔助提取是里外同時加熱。沒有高溫熱源，消除了熱梯度，從而使提取質(zhì)量大大提高，有效地保護食品、藥品以及其他化工物料中的功能成分；
2、由于微波可以穿透式加熱，提取的時間大大節(jié)省。根據(jù)大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)可知，常規(guī)的多功能萃取罐8小時完成的工作，用同樣大小的微波動態(tài)提取設備只需幾十分鐘便可完成，節(jié)省90％的時間。
3、微波能有超常的提取能力，同樣的原料用常規(guī)方法需兩、三次提凈，在微波場下可一次提凈。大大簡化工藝流程。
4、微波提取沒有熱慣性易控制，所有參數(shù)均可數(shù)據(jù)化，和制藥現(xiàn)代化接軌。
5、微波提取物純度高，可水提、醇提、油提。適用廣泛。
6、提取溫度低，不易糊化，分離容易，后處理方便。節(jié)省能源.
7、溶劑用量少（可較常規(guī)方法少50％～90％）；
8、微波設備是用電設備，不需配備鍋爐，無污染、安全、屬于綠色工程；
9、生產(chǎn)線組成簡單，節(jié)省投資；目前已經(jīng)開發(fā)出來的微波提取設備*適應于我國各類大、中、小企業(yè)的食品和制藥工程。
2、由于微波可以穿透式加熱，提取的時間大大節(jié)省。根據(jù)大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)可知，常規(guī)的多功能萃取罐8小時完成的工作，用同樣大小的微波動態(tài)提取設備只需幾十分鐘便可完成，節(jié)省90％的時間。
3、微波能有超常的提取能力，同樣的原料用常規(guī)方法需兩、三次提凈，在微波場下可一次提凈。大大簡化工藝流程。
4、微波提取沒有熱慣性易控制，所有參數(shù)均可數(shù)據(jù)化，和制藥現(xiàn)代化接軌。
5、微波提取物純度高，可水提、醇提、油提。適用廣泛。
6、提取溫度低，不易糊化，分離容易，后處理方便。節(jié)省能源.
7、溶劑用量少（可較常規(guī)方法少50％～90％）；
8、微波設備是用電設備，不需配備鍋爐，無污染、安全、屬于綠色工程；
9、生產(chǎn)線組成簡單，節(jié)省投資；目前已經(jīng)開發(fā)出來的微波提取設備*適應于我國各類大、中、小企業(yè)的食品和制藥工程。
二、產(chǎn)品介紹
微波萃取機的原理：
微波萃取是高頻電磁波穿透萃取媒質(zhì)，到達被萃取物料的內(nèi)部，微波能迅速轉(zhuǎn)化為熱能使細胞內(nèi)部溫度快速上升，當細胞內(nèi)部壓力超過細胞壁承受能力，細胞破裂，細胞內(nèi)有效成分自由流出，在較低的溫度下溶解于萃取媒質(zhì)再通過進一步過濾和分離，便獲得萃取物料。在微波輻射作用下被萃取物料成分加速向萃取溶劑界面擴散，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時還降低了萃取溫度，限度保證萃取的質(zhì)量。
微波中藥材萃取設備的工藝流程：
選料——清洗——粉碎——微波萃取——分離——濃縮——干燥——粉化——產(chǎn)品
微波中藥材萃取設備的工藝流程：
選料——清洗——粉碎——微波萃取——分離——濃縮——干燥——粉化——產(chǎn)品
微波萃取機是根據(jù)不同氣壓下液體沸點不同的原理，將微波萃取真空和真空技術結(jié)合起來，可在20℃～30℃室溫條件下進行微波萃取，設備規(guī)格較全，從10升到3000升。微波萃取設備主要用于化工、制藥、石油、染料、生化、食品等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學反應和物料分離、加熱冷卻，液體萃取，氣體吸收等化學、物理變化過程。
三、規(guī)格參數(shù)
1、產(chǎn)品型號：KL-2D-45CQ
2、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率：45kW（可調(diào)）
4、微波頻率：2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率：≤75kVA
6、進料口直徑：200mm
7、出料口直徑：100mm
8、攪拌速度：20/75轉(zhuǎn)/分鐘
9、外形尺寸（長×寬×高）：約4500×3500×4900mm
10、萃取罐容器尺寸：Φ1130×1500（1500L）
11、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%
12、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
13、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備
四、應用領域
微波萃?。ㄌ崛。┰O備廣泛應用于各種中草藥、香精香料、調(diào)味料、黃豆、花生、當歸、天麻、海帶、人參、芥菜籽、化妝品、茶飲料、果膠等的萃?。ㄌ崛。?。
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