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北京世紀森朗實驗儀器有限公司
閱讀:347發(fā)布時間:2022-2-18
油脂精煉工藝致力于研究油脂及伴隨物的物理、化學(xué)性質(zhì),并根據(jù)該混合物中各種物質(zhì)性質(zhì)上的差異,采取一定的工藝措施,將油脂與雜質(zhì)分離開來,以提高油脂食用和儲藏的穩(wěn)定性與安全性。油脂精煉是一個復(fù)雜的多種物理和變化過程的綜合過程。這種物理和化學(xué)過程能對伴隨物選擇性地發(fā)生作用,使其與甘油三酸酯的結(jié)合減弱并從油中分離出來。這些過程的特性和次序,一方面由油品性質(zhì)和質(zhì)量決定,另一方面由精制所需深度而決定。因此,尤其要注意各個精煉階段的條件選擇,以便能大限度的防止油脂與水、空氣中的氧、熱和化學(xué)試劑的不良作用,在這一過程中混合與攪拌就非常重要。 堿煉時,燒堿與游離脂肪酸的反應(yīng)發(fā)生在堿滴的表面上,堿滴分散的愈細,堿液的總表面積愈大,從而增加了堿液與游離脂肪酸的接觸機會,加快了反應(yīng)速度,縮短了堿煉過程,有利于精煉率的提高?;旌匣驍嚢璨涣紩r,堿液形不成足夠的分散度,甚至?xí)霈F(xiàn)分層現(xiàn)象,而增加中性油皂化的幾率。因此,混合或攪拌的作用首先就在于使堿液在油相中造成高度的分散。為達到此目的,假堿時,混合或攪拌的強度必須強烈些。 混合或攪拌的另一個作用是增進堿液與游離脂肪酸的相對運動,提高反應(yīng)的速率,并使反應(yīng)生成的皂膜盡快地脫離堿滴。這一過程的混合或攪拌強度要溫和些,以免在強烈混合下造成皂膜的過度分散而引起乳化現(xiàn)象。因此,中和階段的攪拌強度,應(yīng)以不使已經(jīng)分散了的堿液重新聚集和引起乳化為度。
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主營產(chǎn)品:低溫泵,低溫槽,恒溫槽,低溫循環(huán)器,低溫恒溫循環(huán)泵,高溫槽,玻璃反應(yīng)釜配套使用槽
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