全自動(dòng)不銹鋼拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)可廣泛用于肉制品行業(yè)、快餐食品行業(yè)、速凍食品行業(yè)；也可以制成各種素肉制品. 如：素牛肉干、素羊肉干和素食菜肴及不同口味的休閑食品。組織蛋白生產(chǎn)線(xiàn)以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)。本機(jī)子的生產(chǎn)能力：200-260公斤/小時(shí)，300-500公斤/小時(shí)。設(shè)備的所有的機(jī)器都是不銹鋼板材。設(shè)備采用低溫豆粕、花生粕、谷朊粉、分離蛋白等為原料。該生產(chǎn)線(xiàn)可用于生產(chǎn)各類(lèi)蛋白產(chǎn)品，通過(guò)調(diào)整模具擠出，有圓柱、方形、塊狀等，是素肉、素烤鴨、素丸、方便面調(diào)味包、速凍水餃的主要原料；同時(shí)可生產(chǎn)谷物小食品等。

工藝流程：

拌粉→自動(dòng)上料→擠壓成型→輸送→烘烤→調(diào)味→冷卻→（包裝）

全自動(dòng)不銹鋼拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)的構(gòu)成：

（1）拌粉機(jī)：是將各種原材料加入一定量的水或添加劑經(jīng)攪拌后達(dá)到充分混合的設(shè)備。

（2）螺旋上料機(jī)：物料通過(guò)螺旋主軸輸送到頂端，落下且一直持續(xù)循環(huán)，從而達(dá)到輸送物料的目的。

（3）雙螺桿膨化機(jī)：食品物料置于擠壓機(jī)的高溫高壓狀態(tài)下,然后突然釋放至常溫常壓,使物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)生變化的過(guò)程。

（4）風(fēng)送機(jī)：是通過(guò)集料口、風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管路將物料送入烤箱或包裝機(jī)，完成自動(dòng)送料減少工人強(qiáng)度.部分易粘易粘食品、飼料等顆粒通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送避免此現(xiàn)象。利用風(fēng)力將物料送至薩克隆，在此處呈旋轉(zhuǎn)式下落，避免顆粒的損壞，根據(jù)不同產(chǎn)品類(lèi)型有不同選擇。主要有0.75kw1.1kw，2.2kw三種類(lèi)型,具體的風(fēng)機(jī)型號(hào)根據(jù)物料和廠房實(shí)際情況確定。

（5）電烤箱:利用烘干箱內(nèi)部的加熱管和外部保溫材料。提高并保持烘干箱內(nèi)部的溫度,使箱內(nèi)的物體水分被蒸發(fā)掉,達(dá)到烘干的目的。

（6）調(diào)味線(xiàn)：是一種應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線(xiàn)的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動(dòng)傳遞,以完成需要的功能。

（7）輸送冷卻機(jī)：輸送鏈為套筒滾子鏈，連續(xù)斗式結(jié)構(gòu)，用于高溫熟料的水平、爬坡。