將被干物料(液、漿、糊)浸料軟粒均勻地分布于通入熱介質(zhì)的滾筒表面。熱能由熱介質(zhì)經(jīng)筒壁傳導至物料，吸收熱量，溶劑迅速蒸發(fā)，成品被刮料器刮下收集，汽化液體經(jīng)收集器輸送到冷凝器冷卻回收(或排空)。
液、糊、漿、泥、浸料軟粒狀態(tài)物料的干燥，尤其適用于溶液(劑)回收系統(tǒng)。
1、易于溶劑回收，無需龐大的輔助設(shè)備。
2、無粉塵污染，整機噪音小。
3、熱效率高(熱效率可達70—80％)
4、干燥速率大（一般可達20-70kgH2O]
5、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定。
1、滾筒數(shù)量分為單滾筒、雙滾筒(或?qū)L筒)、多滾筒三種。
2、按操作壓力分為敞開式、密閉微負壓式和真空操作三類。
3、滾筒的布膜方式可分為浸液式、噴濺式、對滾筒間隙調(diào)節(jié)式和鋪輥式等
干燥器型式 | 滾筒尺寸（m）直徑×長度 | 滾筒轉(zhuǎn)速（rpm） | 熱介質(zhì)壓力（kgf/cm2） | 轉(zhuǎn)動功率（KW） | 蒸發(fā)面積（m2） | 蒸發(fā)能力（kg/h） | 單 滾 筒 | Φ600×900 | 6-25 | 2-6 | 2.2 | 1.6 | 25-96 | Φ600×1200 | 6-25 | 2-6 | 2.2 | 2.2 | 33-132 | Φ1000×1600 | 3-18 | 2-6 | 3 | 5 | 75-300 | Φ1000×2000 | 3-18 | 2-6 | 3 | 6.2 | 90-368 | Φ1250×2000 | 2-15 | 2-6 | 4 | 7.8 | 110-468 | Φ1250×2500 | 2-15 | 2-6 | 4 | 9.8 | 145-588 | 雙 滾 筒 | Φ800×1200 | 5-22 | 2-6 | 4 | 6 | 90-360 | Φ800×1600 | 5-22 | 2-6 | 5.5 | 8 | 120-480 | Φ1000×1500 | 3-18 | 2-6 | 5.5 | 9 | 135-540 | Φ1000×2000 | 3-18 | 2-6 | 7.5 | 12 | 180-720 |
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告知被干物料的理化特性、設(shè)備材質(zhì)要求，有否真空要求及其它干燥階段工藝要求
注明溶劑是否回收，回收部分的設(shè)施配置型式、材質(zhì)、要求、價格的商定。
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