日化、涂料、油墨類液體灌裝設備

用途及性能

適用于：石油化工原料、精細化工、日化、食品原料、制藥原料、瀝青、等各種水性、油性、膏體、粉體、顆粒物料的定量灌裝-壓蓋-貼標-堆垛。

成套設備由不銹鋼動力滾筒輸送線、上桶、灌裝、上蓋、壓蓋、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)等組成的機電氣體化產品。 在輸送線入口，人工放桶，自動送到上桶工位，上桶工位傳感器檢測到有桶，稱重工位待機等待，自動推桿裝置工作，送桶到灌裝稱重臺上。稱重臺傳感器檢測到有桶，自動打開灌嘴及進料閥門，快速給料，到設定工作點,關給料閥門，進行慢速給料，到設定工作點，關閉灌嘴。等待上蓋結束。推桶器將桶推入滾到輸送線，前往上蓋工位。上蓋工位傳感器檢測到有桶，進行阻截定位同時自動抓取蓋子，再反轉，方到桶口，等待壓蓋結束，定位撤銷放行前往壓蓋工位。壓蓋工位傳感器檢測到有桶，進行阻截定位，將桶拖起壓抓自動下壓，鎖緊桶口，壓蓋頭復位，定位釋放，成品輸出。

日化、涂料、油墨類液體灌裝設備

設備配置：
可選防爆系統(tǒng)，升降灌裝，防滴漏設置，電磁閥，PLC，控制系統(tǒng)等

技術參數(shù)：
灌裝量：200-1000kg

灌裝速度：50-60桶/小時（以200kg為參考）

灌裝精度 ±0.2%；

氣源壓力：0.4-0.6mpa

主要特點：
控制系統(tǒng)：采用智能控制儀表，控制精度高，穩(wěn)定性好。

灌裝閥插入灌注，避免造成物料飛濺桶上。

灌裝值到達后，灌裝閥自動提起。

閥頭材質: SUS304不銹鋼(可選SUS316)、聚四氟乙烯等。

在灌裝量調節(jié)范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數(shù)。

設置排風接口，連接用戶排風裝置可排除灌裝時產生的有害氣體。

可適用四桶位灌裝。

操作簡介：
人工上托盤（含有空桶）到稱臺上。

人工移動灌嘴，移動到桶口，定位，給啟動灌裝信號。

控制器自動監(jiān)測，反饋控制信號。

根據(jù)控制信號，通過電磁閥控制，灌裝閥實現(xiàn)流量的大、小、切斷等控制。

可根據(jù)物料特性設計灌嘴升降控制。

技術參數(shù)

 涂料、油漆、油墨類液體灌裝設備

棧板式定量稱重灌裝機噸桶200L混用

基本參數(shù)

·大秤量：1200kg
·小感量：0.2kg
·灌裝范圍：10-1000kg
·灌裝誤差: ±0.2-0.3kg
·槍頭材質:SUS304不銹鋼（或四氟乙烯）
·適用容器: ≤Ф600xh1000mm
·防爆等：可選防爆/非防爆
·使用電源：AC220/50Hz
·使用氣源：0.4-0.8Mpa
·使用溫度：-10℃-40℃
·控制方式：3擋氣動控制
·灌裝方式: 插入式，液面下
設備特點
·稱重數(shù)值即時顯示全觸摸屏中文操作。
·可選配配套上位機管理軟件、豐富的網(wǎng)絡通訊連接，可協(xié)議選擇配件（CAN總線、LonWorks總線，PROFIBUS總線，以太網(wǎng)等），方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理。

·可設定和存貯5000組配方
·凈重/毛重種灌裝方式
·自動/手動種操作方式
·各槍加料快/重/慢三速度
·緊急停止/斷電/罐移開三重保護
·*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上
·灌裝槍機構人工拉手可前后左右自由伸縮轉動對桶
·灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上
·四桶可同時放在棧板上，人工對準桶口后進行逐個灌裝，免除堆放棧板的麻煩
·操作簡單：人工單槍對桶——啟動灌裝——灌裝完成——自動提槍---移動灌槍進行下桶循環(huán)
 

選配外設：    1、泵、2、過濾機3、輸送機4、回流閥
              5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設計
可選機型： 標準型、防爆型、全不銹鋼結構型。

：概述工藝組成
自動上桶——自動輸送——自動定位——自動開蓋——自動充氮——自動灌裝——自動封蓋——自動貼標——自動上棧板——自動堆棧排桶——自動滿桶輸送
       參數(shù)：
    1． 包裝桶：圖例25L桶；
    2.  供桶方式：按現(xiàn)場需要可定制為全自動上桶；
    3． 系統(tǒng)具有自動報警和連鎖控制；
    4． 灌裝機的槍頭形式可按照原料性質，定制為內塞式，外塞式等;
    5． 可以根據(jù)使用場合的需要設計制造符合凈化室，防爆等多種場合使用的全自動灌裝線。
：全自動稱重碼灌裝生產線技術參數(shù)：
    1．稱重范圍：1～40公斤/桶；
    2．稱重精度：≤±0.2％；
    3．生產能力：0～300桶/小時(具體參考需求)；
    4．電      源：380VAC/220VAC  50HZ ,±10%；
    5．控制電源：24VDC ；
  6．控制氣源：0.5～0.8MPa；
   7．灌槍: 按實際原料選用不同耐腐材料；
    8．.自動對桶按需要，可采用機械式定位、CCD視覺-伺服定位；
  9．可根據(jù)現(xiàn)場要求定制，按生產場地和要求，可設計線體物流方向和長度。
 涂料、油漆、油墨類液體灌裝設備
三、設備特點：
1、結構非常簡單，故障率低，易于保養(yǎng)及維修；
2、主要構成零配件少，維持費用很低；
3、專業(yè)控制程序，關鍵部件可執(zhí)行設備自檢，報警輸出/啟動；
4、全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成，操作非常簡單（可選上位機）；
5、豐富的網(wǎng)絡通訊連接，可協(xié)議選擇配件（CAN總線、LonWorks總線，PROFIBUS總線，以太網(wǎng)等），方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理。

噸桶IBC桶定量稱重灌裝機

基本參數(shù)

·大秤量：1200kg
·小感量：0.2kg
·灌裝范圍：10-1000kg
·灌裝誤差: ±0.2-0.3kg
·槍頭材質:SUS304不銹鋼（或四氟乙烯）
·適用容器: ≤Ф600xh1000mm
·防爆等：可選防爆/非防爆
·使用電源：AC220/50Hz
·使用氣源：0.4-0.8Mpa
·使用溫度：-10℃-40℃
·控制方式：3擋氣動控制
·灌裝方式: 插入式，液面下
設備特點
·稱重數(shù)值即時顯示全觸摸屏中文操作。
·可選配配套上位機管理軟件、豐富的網(wǎng)絡通訊連接，可協(xié)議選擇配件（CAN總線、LonWorks總線，PROFIBUS總線，以太網(wǎng)等），方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理。

·可設定和存貯5000組配方
·凈重/毛重種灌裝方式
·自動/手動種操作方式
·各槍加料快/重/慢三速度
·緊急停止/斷電/罐移開三重保護
·*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上
·灌裝槍機構人工拉手可前后左右自由伸縮轉動對桶
·灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上
·四桶可同時放在棧板上，人工對準桶口后進行逐個灌裝，免除堆放棧板的麻煩
·操作簡單：人工單槍對桶——啟動灌裝——灌裝完成——自動提槍---移動灌槍進行下桶循環(huán)
 

選配外設：    1、泵、2、過濾機3、輸送機4、回流閥
              5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設計
可選機型： 標準型、防爆型、全不銹鋼結構型。

該設備采用重量反饋方式保證包裝精度，不受物料變化影響，結構簡單，易維護，而廣受用戶好評。
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