200升噸桶潤滑油稱重灌裝機(jī)灌裝設(shè)備，全自動潤滑油灌裝機(jī)在實際應(yīng)用中，具有安裝方便、運行穩(wěn)定可靠、密封性能好、計量精度高，灌裝速度快，生產(chǎn)效率高、耗能低、操作、調(diào)節(jié)簡易等特點。并為易產(chǎn)生“滴、漏、冒”和異味生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了良好的清潔、文明生產(chǎn)環(huán)境。同時，高速定量稱重灌裝更為該機(jī)的又一創(chuàng)新技術(shù)特色。該機(jī)系國內(nèi)較為的智能化灌裝理想設(shè)備。

50升液體稱重分裝機(jī)，清洗劑定量液體灌裝機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，*，易維護(hù)，灌裝速度快而準(zhǔn)，操作簡單。

 立式液體灌裝機(jī)是半自動活塞式灌裝機(jī)，通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量，是針對無粘度流體進(jìn)行灌裝的理想設(shè)備。

     ◆本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡便合理，操作簡單易懂，精確度準(zhǔn)等特點

     ◆氣動部分均采用中國臺灣亞德客  機(jī)器重要部件配置高

     ◆具備浮動接頭，確保設(shè)備運行的平穩(wěn)，延長密封圈的使用壽命。

【產(chǎn)品特點】

1、GZM-LM是落地式液體灌裝機(jī)，較臺式灌裝機(jī)來對比機(jī)身較大，自帶落地架，

使用方便。

2、整機(jī)采用衛(wèi)生級304不銹鋼制作，快裝方式連接，便于拆卸清洗。

3、 灌裝頭防滴漏設(shè)計。

4、密封件采用氟橡膠，耐磨損、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕。

5、 氣動元部件采用中國臺灣“亞德客”，性能穩(wěn)定。

6、 配備數(shù)字位置顯示器帶調(diào)節(jié)灌裝量手柄，灌裝量和灌裝速度均可在許可范圍內(nèi)任

意調(diào) 節(jié)。

7、設(shè)置手動檔與自動檔,操作簡便,精確度高。

8、灌裝速度快，灌裝精度高，適合少量多樣的產(chǎn)品。

9、可與多種設(shè)備搭配使用，例如塑杯封口機(jī)，塑盒封口機(jī)，塑袋封口機(jī)，真
    空包裝機(jī)等。

三：設(shè)備規(guī)格

設(shè)備名稱 型 號

技術(shù)參數(shù)DCS-030-TF

半自動灌裝壓蓋機(jī)

稱量范圍（kg） 5-30

灌裝速度（次/時） 180-300

允許誤差 ±0.2%

配備電源 AC380V  50Hz±2Hz

配備氣源 流量0.1m3/min     壓力0.4～0.6MPa

工作溫度 0℃～40℃

外形尺寸 (mm) 以提供的外形圖為準(zhǔn)

重  量  （kg） 600

 ■產(chǎn)品概述：

 ◆液體灌裝機(jī)是一種自動化程度*的包裝設(shè)備,其主要功能是將液體物料自動灌裝成預(yù)定設(shè)置的重量。液體灌裝機(jī)在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，較大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動保護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡單，灌裝準(zhǔn)確.灌裝機(jī)主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺、輸送設(shè)備等組成。

■應(yīng)用領(lǐng)域：

  √涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 √油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤滑油 √鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹脂 √化工、食品行業(yè)液體物料。

本系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造，安全可靠！

灌裝頭，進(jìn)出料管路采用快速接頭，拆洗方便！
三：采用兩段式自動灌裝方式，準(zhǔn)確度高！
四：當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)，觸碰桶口時自動提槍！
五：到達(dá)灌裝目標(biāo)值，灌裝頭自動關(guān)閉升起！
六：凈重/毛重兩種灌裝方式自由選擇！
七：灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，存儲20組配方可調(diào)用，方便各種重量灌裝！
八：操作簡單易學(xué)，鍵灌裝，并有手動操作模式，連鎖自動控制供料系統(tǒng)，確保安全！
九：自動判別皮重范圍和無桶不灌裝功能！
十：*的滴油杯及集氣罩設(shè)計，可有效的減少滴漏及廢氣對環(huán)境的影響！

可選機(jī)型：

標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型

200升噸桶潤滑油稱重灌裝機(jī)灌裝設(shè)備主機(jī)采用流量計的灌裝方式，一對一系統(tǒng)設(shè)計，4頭灌裝機(jī)采用4套供料系統(tǒng)單灌裝主機(jī)采用流量計的灌裝方式，一對一系統(tǒng)設(shè)計，每套系統(tǒng)都可單獨使用不受影響，設(shè)備可完成不同瓶型的自動定量；灌裝頭自帶回吸功能，防止油品外溢，灌裝機(jī)頂部帶有儲料箱，儲料箱內(nèi)部免存料設(shè)計，儲料箱內(nèi)要有高、低液位裝置，高、低液位信號要求是24V、4~20mA，由接線端子輸出。

設(shè)備參數(shù)

灌裝容量：1-4L

灌裝方式：流量計式

灌裝精度：≤1‰

灌裝合格率： ≥99%

速度：500-1200桶

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

1.系統(tǒng)可存儲20組配方，*存儲完畢后，以后生產(chǎn)過程中可隨時調(diào)用，一秒切換，操作簡單，非常方便；

2.灌裝機(jī)上增加了氣洗功能，不同油品灌裝時設(shè)備清理非常方便；

3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì)，灌裝過程中無污染，各物料轉(zhuǎn)換清洗方便，車間灌裝結(jié)束設(shè)備維護(hù)清洗便捷，大大優(yōu)于其它的灌裝方式，尤其針對號數(shù)較大、粘稠度較大的重負(fù)荷的齒輪油的灌裝，是目前潤滑油行業(yè)常用的灌裝方式。

4.我們采用分系統(tǒng)動力控制及供料，提升了灌裝速度；以1L為例，4頭灌裝機(jī)每小時可達(dá)到1000桶/小時；灌裝在提升灌裝范圍的同時，對計量方式進(jìn)行了改進(jìn)，大大提高了灌裝精度，誤差1‰以內(nèi)。

5.灌裝頭廣志公司，*的雙重防滴漏，灌裝下料口設(shè)計精細(xì)，行程短，同時也提高了整條線的灌裝速度和灌裝精度，保證在正常灌裝過程中一滴油都不會滲漏

6.快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時全速灌裝，在將要到達(dá)瓶口位置時通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果

7.其他廠家采用調(diào)速電機(jī)，靠手動旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的轉(zhuǎn)輪來改變輸送帶的速度，調(diào)整只能憑感覺極為不方便。我們的灌裝機(jī)采用變頻控制調(diào)速，在觸摸屏上就可以實現(xiàn)，有數(shù)字顯示，直觀方便。在電壓過低，電流過大時變頻器會進(jìn)行自我保護(hù)。

8.流量計其他廠家采用脈搏發(fā)生器，流量計轉(zhuǎn)一周大概發(fā)出24-48個脈沖，且沒有抗干擾能力，大大影響了灌裝精度（如圖）我們的灌裝機(jī)采用旋轉(zhuǎn)編碼器來計數(shù)，流量計轉(zhuǎn)一周發(fā)出100個脈沖，是發(fā)生器的兩倍，精度更高 并且具有抗干擾能力。

9.灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨拆卸，不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。

10.進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡單方便。

11.摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝，下料口設(shè)計，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。

12.電氣結(jié)合，配套元件均采用配套設(shè)備，進(jìn)口元件由該品牌代理商直接供貨，品牌保證品質(zhì)，確保整機(jī)運行穩(wěn)定可靠。

13.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。

14.輸送帶變頻動力分開，灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨變頻動力頭，獨立運行，互不干擾的同時能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整，同步更準(zhǔn)確，穩(wěn)定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，濺油現(xiàn)象。

18/20升潤滑油稱重灌裝機(jī)灌裝設(shè)備 上海廣志自動化設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)灌裝、包裝設(shè)備的供應(yīng)商。主要產(chǎn)品有：全自動灌裝機(jī)|干粉砂漿包裝機(jī)|自動灌裝機(jī)|噸袋包裝機(jī)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)保一年。