藥材微波烘干設(shè)備干燥機(jī)瑞晨隧道式易操作型

微波烘干機(jī)，瑞晨微波烘干設(shè)備

微波在中草藥、中成藥、浸膏、口服液等藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動(dòng)性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片刻），利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波的能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時(shí)微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水分帶走。

藥材微波烘干設(shè)備干燥機(jī)瑞晨隧道式易操作型

藥材烘干設(shè)備特點(diǎn)：

1、實(shí)用、性價(jià)比高

2、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。

3、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高。

4、能源消耗少。

5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少。

6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染，更不會(huì)污染物料。

7、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。

微波干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視。

微波陶瓷干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。

微波陶瓷干燥設(shè)備

定義

常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳導(dǎo)入內(nèi)部，逐步的使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。而微波能的干燥特點(diǎn)，微波能可以穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。

設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

微波陶瓷干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：

1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好，不開裂；

2、易于控制，操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度；

3、節(jié)省時(shí)間；

4、能源消耗少；

5、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少；

6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線，減少搬運(yùn)次數(shù)；

7、環(huán)保清潔衛(wèi)生，無污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢問題。