加工定制回轉(zhuǎn)風機 滑片式鼓風機

回轉(zhuǎn)風機壓力范圍：

0.1-0.5kgf/cm²  (即9.8Kpa-49kpa)

回轉(zhuǎn)風機流量范圍：

0.15m³/min～10.2m³/min  

回轉(zhuǎn)風機主要用途：  

回轉(zhuǎn)風機主要用于環(huán)保工程、污水處理的鼓風曝氣；以及實驗室、賓館、船舶的污水攪拌曝氣；電鍍槽的攪拌曝氣；印刷行業(yè)的真空送紙；塑焊、包裝吹風的氣源供應；燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)及其他領(lǐng)域。

風機型號齊全，標準化生產(chǎn)，可加工定制

回轉(zhuǎn)式鼓風機簡介：

回轉(zhuǎn)風機又稱為回轉(zhuǎn)鼓風機|滑片鼓風機|回旋鼓風機，也被稱為回轉(zhuǎn)式風機| 滑片式風機|回旋式風機|低噪音風機。如此多的名稱，其實都是指的一種風機，只是生產(chǎn)企業(yè)或使用者對它的稱呼不同?；剞D(zhuǎn)風機是一種低噪音、環(huán)保、小型、中壓、節(jié)能型風機，回轉(zhuǎn)風機從風機特性看屬于低噪音環(huán)保風機，從風量范圍看屬于小型鼓風機，從壓力范圍看屬于中壓鼓風機，從主要用途看屬于污水處理曝氣鼓風機。其主要用途是用于低噪音污水處理環(huán)保工程。

回轉(zhuǎn)風機工作原理：

風機主體部分由空氣過濾器、鼓風機本體（主機）、油氣分離器（儲氣堡）、滴油嘴、底座（兼油箱）、電機等六部分組成。其中鼓風機本體是壓縮空氣的主要部件，加工精度高，運轉(zhuǎn)噪音小。

回轉(zhuǎn)風機的工作過程由吸氣行程、壓縮行程、排氣行程三部分組成。

鼓風機靠裝在汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)做偏心運動，并使轉(zhuǎn)子槽中的4片滑片產(chǎn)生往復運動，將空氣吸入、壓縮、吐出。在這三個工作行程中，利用鼓風機的壓力差自動將潤滑油送到滴油嘴，滴油嘴的點滴構(gòu)造功能控制潤滑油勻速滴入汽缸內(nèi)潤滑風機，以減少摩擦及減低噪聲，并使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。

潤滑系統(tǒng)是利用風機工作室產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給潤滑油的循環(huán)裝置。因此，回轉(zhuǎn)風機一定不能空負載運轉(zhuǎn)。

加工定制回轉(zhuǎn)風機 滑片式鼓風機

啟正系列回轉(zhuǎn)風機，根據(jù)回轉(zhuǎn)風機型號不同，其油箱位置不同，可以分為兩種。一種是油箱在回轉(zhuǎn)風機底座位置(HCC25/60/80/100/125/150系列回轉(zhuǎn)風機），另外一種是油箱在回轉(zhuǎn)風機儲氣堡底部位置（HCC30/40/50系列回轉(zhuǎn)風機）。分別按照以下三步走即可。

一、油箱廢油的處理方法，按照回轉(zhuǎn)風機油箱位置不同，分為以下兩種。

1、油箱在風機底座位置的，用扳手先卸下加油口的油標（在風機底座上的加油口），再拆下油過濾器，傾斜風機底座，從放油口盡量放盡油箱內(nèi)的廢油。

2、油箱是在風機儲氣堡底部位置的，用扳手先卸下加油口的螺帽（在儲氣堡底部風機加油口），再拆下油過濾器，然后旋開在儲氣堡底部位置的放油口，從放油口放盡油箱內(nèi)廢油。

二、這一步，兩種油箱都是一樣的步驟。拔下風機回油管（泄壓管），取下進風口空氣過濾器，用手快速正向轉(zhuǎn)動風機帶輪10轉(zhuǎn)左右后，從進風口慢慢倒入清洗機油，同時不斷的正向轉(zhuǎn)動風機帶輪，排出所有清洗油。

三、油箱加油操作方法，按照油箱位置不同，也分別為以下兩種。

1、油箱在回轉(zhuǎn)風機底座位置的，完成以上兩個步驟后，再裝上清洗過的油過濾器、回油管，在油箱中注入潤滑油（68號耐磨液壓油）。大概到油箱的3/4處，不超過油標尺的刻度線，再擰緊油標，注意一定要用扳手擰緊，以免風機油箱漏氣漏油。

2、油箱在回轉(zhuǎn)風機儲氣堡底部位置的，完成以上兩個步驟后，再裝上油過濾器和回油管，再往油箱加潤滑油（68號耐磨液壓油）。加油位置不超過觀察油窗的中心，即觀察油窗的紅點。再擰緊加油口螺帽，也注意一定要用扳手擰緊，以免風機漏油漏氣。