微丸流化床底噴包衣機XLB-15

隨著制藥工藝的迅猛發(fā)展，為了更加充分、有效的發(fā)揮藥物藥理作用，緩控釋技術(shù)在國內(nèi)得到了迅速的推廣和運用。對于微丸的包衣處理采用包衣機，包衣機主要包括空氣過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，經(jīng)過濾系統(tǒng)處理后的空氣，再經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后，進入底噴容器底部，帶動容器內(nèi)的物料向上作流化運動，從而達到包衣的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中的底噴包衣機存在不足之處，一是其底噴容器用的噴槍工作時產(chǎn)生的沖力，會使得導(dǎo)向筒和包衣筒“晃動”，長期會導(dǎo)致導(dǎo)向筒和包衣筒連接結(jié)構(gòu)損壞；二是導(dǎo)向筒和包衣筒的高度位置不能夠根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。因此，有必要對現(xiàn)有的底噴包衣機其結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改進。

微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機，包括底噴容器和底噴槍固定罩，所述底噴容器和底噴槍固定罩通過法蘭結(jié)構(gòu)連接，且法蘭結(jié)構(gòu)中限制有分布板，所述底噴槍固定罩內(nèi)部固定有底噴槍，所述底噴槍的輸出端伸入至底噴容器中，所述底噴容器位于底噴槍輸出端的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的外側(cè)設(shè)有包衣筒，所述導(dǎo)向筒和包衣筒共用底板，且底板的中心處開設(shè)有與底噴槍輸出端配合的穿孔，所述包衣筒的外側(cè)均勻固定有至少兩個導(dǎo)向座，其中一個導(dǎo)向座中螺接有絲桿，其余導(dǎo)向座中穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述絲桿、導(dǎo)向桿的下端與分布板固定，上端通過橫板與底噴容器的內(nèi)壁固定；

絲桿由升降機構(gòu)驅(qū)動其進行正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，所述升降機構(gòu)包括從動軸、軸封、連接塊、滑動環(huán)、外遮板、內(nèi)遮板、連接栓和把手，所述從動軸一端伸入絲桿所在的導(dǎo)向座中，并固定有與絲桿嚙合的齒輪，所述從動軸的另一端穿過軸封，并位于外露面開設(shè)有卡接槽，所述軸封嵌入在連接塊中，所述連接塊沿水平方向固定在底噴容器的側(cè)壁上，所述軸封、連接塊的外側(cè)固定有外遮板，內(nèi)端設(shè)有滑動環(huán)，所述滑動環(huán)的外側(cè)設(shè)有內(nèi)遮板，所述內(nèi)遮板的中部凸起，且凸起部利用固定銷與軸封固定，所述滑動環(huán)套設(shè)在凸起部的外側(cè)，所述連接栓通過卡接方式與從動軸可拆卸式連接，所述連接栓遠離其卡接頭的端部固定有把手。