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內(nèi)蒙古DH1500-AZ過濾型全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備

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產(chǎn)品型號DH1500-AZ

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更新時(shí)間：2017-07-18 19:56:33瀏覽次數(shù)：729次

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內(nèi)蒙古軟化水設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備應(yīng)用范圍>電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備；輕紡、化工用水的凈化與制備；食品飲料用水、釀酒工藝用水的凈化與制備；

詳細(xì)介紹

內(nèi)蒙古DH1500-AZ過濾型全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備，內(nèi)蒙古凈水機(jī)，內(nèi)蒙古純凈水設(shè)備

全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備特點(diǎn)：
1.將傳統(tǒng)的混凝、沉淀、過濾等凈水工藝組合在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，占地少、安裝方便。
2.運(yùn)行自動(dòng)化、智能化。可根據(jù)用戶需要全程電腦控制，除了對水泵和加藥系統(tǒng)的管理外，設(shè)備從進(jìn)水、混凝、沉淀、過濾、出水、反沖、排污等均自動(dòng)進(jìn)行，不需要人工操作。
3.適應(yīng)性強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定、可靠、水量充足，在源水濁度高達(dá)3000毫克/升時(shí)，出水濁度能穩(wěn)定在3毫克/升以下，達(dá)自來水濁度標(biāo)準(zhǔn)。
4.制水成本底，凈化1M3水成本只需0.19元左右（以100T/H為例）與自來水和深井水相差1元多，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備工藝流程：
源水→ 增壓泵→凈水器→清水池 →砂過濾器→碳過濾器→超濾系統(tǒng)
可根據(jù)客戶的具體用水水質(zhì)要求和水量來量定做方案，水源水處理設(shè)備期待你的咨詢。

全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備簡要說明：
全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備應(yīng)用范圍>電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備；輕紡、化工用水的凈化與制備；食品飲料用水、釀酒工藝用水的凈化與制備；工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進(jìn)行有用物質(zhì)和濃縮與回收；電廠等企業(yè)高壓鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽處理；苦咸水和海水的脫鹽淡化；純凈水裝置作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設(shè)備。　　
全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)要求：
　　◆進(jìn)水zui高SDI（15分鐘）＜5
　　◆進(jìn)水zui高濁度＜1.0NTU
　　◆進(jìn)水zui高自由氯濃度＜0.1ppm
　　◆進(jìn)水zui高溫度＜45℃
　　◆進(jìn)水zui高含F(xiàn)e值＜0.05ppm

全自動(dòng)化凈化水處理設(shè)備工藝流程：

原水箱
作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個(gè)系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時(shí)也給各設(shè)備*性能可靠提供了保障。
選型：PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。 內(nèi)蒙古凈水機(jī)，內(nèi)蒙古純凈水設(shè)備
控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了可靠性高,價(jià)格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)水位處于高位時(shí)，浮球閥關(guān)閉，停止進(jìn)水。水位處于低水位時(shí)，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時(shí)，低水位液位開關(guān)斷開，增壓泵停止工作。

增壓泵
作用：給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。
選型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計(jì)壓力降（每臺(tái)過濾設(shè)備zui大壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。
控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量。

機(jī)械過濾器，純凈水處理設(shè)備，反滲透水處理設(shè)備
作用：原水首先經(jīng)過機(jī)械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于機(jī)械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進(jìn)行沖洗、反沖洗。
選型：選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器.
控制：機(jī)械過濾器的反洗操作採用手工控制器，過濾器應(yīng)每天進(jìn)行一次清洗，清洗時(shí)間為10-20分鐘。

活性碳過濾器內(nèi)蒙古凈水機(jī)，內(nèi)蒙古純凈水設(shè)備
作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水指標(biāo)SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進(jìn)水要求，需進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器，主要有兩個(gè)功能：1、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率為60％左右；2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯?；钚蕴贾阅苡脕砦搅６仍趲资Ｗ笥业幕钚晕铮怯捎谄浣Y(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和?？p隙，活性碳的這個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g，由于一般有機(jī)物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用。此外活性碳具有很強(qiáng)的脫氯能力，由于余氯具有很強(qiáng)的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和-1價(jià)氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時(shí)間?；钚蕴疾粌H僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時(shí)間后，其吸附能力下降，需要進(jìn)行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對反滲透膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L）。
選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器，膨脹率40％。
控制：活性碳過濾器的控制採用手工控制器，由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)正常工作，每天必須進(jìn)行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時(shí)間為15-30分鐘。

全自動(dòng)軟化水器或加藥裝置
作用：除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強(qiáng)酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
選型：軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器，
控制：控制系統(tǒng)採用美國自動(dòng)控制閥型。按已設(shè)定的時(shí)間/流量，控制閥頭可自動(dòng)再生樹脂，完成吸鹽反洗，正沖注水過程。軟水器配備一個(gè)再生箱，應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時(shí)補(bǔ)充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。內(nèi)蒙古凈水機(jī)，內(nèi)蒙古純凈水設(shè)備

精密過濾器，純凈水處理設(shè)備，反滲透水處理設(shè)備
作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進(jìn)入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點(diǎn)，可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時(shí)期后也有堵塞現(xiàn)象，因此，一定時(shí)期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據(jù)：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時(shí)更換。
選型：選用不銹鋼材質(zhì)容器.

高壓泵
作用：高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達(dá)到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進(jìn)水壓力，保證純水的出水量。
選型：根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力，采用格蘭富立式多級高壓泵.
控制：當(dāng)原水壓力表指針達(dá)到2KG時(shí)，按下產(chǎn)水開關(guān)，高壓泵啟動(dòng)，開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)進(jìn)水壓力低于1KG時(shí)，壓力保護(hù)開關(guān)關(guān)閉，高壓泵停止工作。

反滲透裝置
作用：反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團(tuán)美國海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99.5％。

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