熱水泵 200R-72I 單級泵 葉輪 填料型 供應(yīng)

 熱水泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而達到輸送的目的，熱水泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵，從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等，合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術(shù)經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則，具體包括以下幾個方面：1）、應(yīng)選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品，2）、應(yīng)根據(jù)設(shè)計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05~1.10系數(shù)后選泵，應(yīng)選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠，且水泵的運行工作點應(yīng)保持在高效區(qū)間運行。3）、當給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設(shè)施時，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運行供水，泵組的至大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計流量，并應(yīng)以消防工況校核，4）、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備，當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式，若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應(yīng)相近，并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運行，5）、變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的至大設(shè)計秒流量的要求，電源須可靠（雙電源或雙回路供電），水泵的工作點應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上。即水泵出水量至大、而揚程較低但能滿足要求的那個點也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的之間設(shè)備應(yīng)具有水位自動控制功能6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應(yīng)設(shè)置備用泵備用泵的供水能力應(yīng)大于較大一臺運行水泵的供水能力水泵宜自動切換交替運行7）、水泵所配電機的電壓應(yīng)相同且電源制式應(yīng)與電網(wǎng)供電制式相同， 熱水泵停機主要是由機械密封的失效造成的，失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：1.動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行，安裝不到位，方式不正確，2.補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻，安裝不正確，密封圈質(zhì)量不符合標準，密封圈選型不對，實際使用效果表明，密封元件失效較多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：1.安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞，2.液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。加之操作壓力過載兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步，例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)瞬時高溫造成密封面損壞。3.密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞造成水量不足使機封失效，另外，密封面表面滑溝端面貼合時出現(xiàn)缺口。

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