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1：多功能吹瓶機礦泉水生產線

整機操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。特殊設計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調溫系統(tǒng)，可根據用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。

2:理瓶機

PLC控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。

3:水處理設備礦泉水生產線

     采用美國原裝納濾膜（如純凈水用RO膜） 水源可用地下水或者自來水，保證出水水質達到國家純凈水標準。此系統(tǒng)包括 原水箱 水處理 殺菌設備 純水箱等

4 :空瓶風送系統(tǒng)

風道輸送線，專業(yè)的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風道安裝和車間生產線布局簡單快速?？蔀椴煌?guī)格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。

5:瓶蓋清洗機

藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產生的灰塵

 6:三合一灌裝機

瓶裝水灌裝機采用星輪傳動技術，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。

7:燈檢箱

燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢驗。

8:實瓶輸送系統(tǒng)

無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。 電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行，自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。

9:瓶身吹水機

高壓風機送風，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側面都可以被高速風吹到。

10:貼標（套標）設備

模塊化設計，靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。

11:激光噴碼機

安全無毒，無消耗材料，*型標記。節(jié)能省電。

12:膜包機

采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調節(jié)靈活。可調熱風循環(huán)結構，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。

13:裝箱機

瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱