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上海立申水泵制造有限公司
上海立申水泵制造有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號CQB-G型
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間：2017-07-18 09:45:55瀏覽次數(shù)：512次
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立申牌CQB-G高溫磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。
CQB-G型耐高溫磁力泵|磁力泵主要描述:
一、CQB-G型耐高溫磁力泵產(chǎn)品概述
立申牌CQB-G高溫磁力驅(qū)動離心泵（簡稱磁力泵），通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而*無泄漏。
二、CQB-G型耐高溫磁力泵主要特點 CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。 三、CQB-G型耐高溫磁力泵產(chǎn)品用途 四、CQB-G型耐高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點： 五、CQB-G型耐高溫磁力泵的優(yōu)點： 六、CQB-G型耐高溫磁力泵注意事項： 型 號 口徑 流量 揚程m 氣蝕余糧 電機功率 轉(zhuǎn)速 電壓 進口（mm） 出口（mm） （m3/h） （NPSH）r（m） KW （r/min） （V） CQB32-20 32 20 3.2 20 4.5 1.5 2900 380 CQB32-20 32 20 3.2 32 4.5 2.2 2900 380 CQB40-25 40 25 6.3 20 4.5 2.2 2900 380 CQB40-25 40 25 6.3 32 4.5 3 2900 380 CQB40-25 40 25 6.3 50 4.5 5.5 2900 380 CQB50-32 50 32 12.5 20 4 3 2900 380 CQB50-32 50 32 12.5 32 4 4 2900 380 CQB50-32 50 32 12.5 50 4 7.5 2900 380 CQB50-32 50 32 12.5 80 4 15 2900 380 CQB65-50 65 50 25 20 4 5.5 2900 380 CQB65-50 65 50 25 32 4 7.5 2900 380 CQB65-40 65 40 25 50 4 15 2900 380 CQB65-40 65 40 25 80 4 22 2900 380 CQB80-65 80 65 50 20 3.5 7.5 2900 380 CQB80-65 80 65 50 32 3.5 15 2900 380 CQB80-50 80 50 50 50 3.5 22 2900 380 CQB80-50 80 50 50 80 3.5 37 2900 380 CQB100-80 100 80 100 20 3.2 15 2900 380 CQB100-80 100 80 100 32 3.2 22 2900 380 CQB100-65 100 65 100 50 3.2 37 2900 380 CQB100-65 100 65 100 80 3.2 55 2900 380
立申牌CQB-G系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品九十年代末的水平相當。
CQB-G系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
CQB-G型耐高溫磁力泵磁力泵、磁力傳動器、水冷裝置、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45－400℃），矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。
3．冷卻潤滑液流量的控制
高溫磁力泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于CQB-G型耐高溫磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5．保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器（磁力聯(lián)軸器）來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
1．無需安裝底閥和灌引水。
2．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。
3．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
4．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
5．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
6．當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
1．防止顆粒進入CQB-G型耐高溫磁力泵
（1）不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
（2）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。
（3）輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2．防止CQB-G型耐高溫磁力泵退磁
（1）磁力矩不可設(shè)計得過小。
（2）應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。
3．防止CQB-G型耐高溫磁力泵干摩擦
（1）嚴禁空轉(zhuǎn)。
（2）嚴禁介質(zhì)抽空。
（3）在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
七、CQB-G型耐高溫磁力泵型號意義：
八、CQB-G型耐高溫磁力泵性能參數(shù)：
CQB-G型耐高溫磁力泵訂貨須知:
一、①磁力泵產(chǎn)品名稱與型號②CQB-G型耐高溫磁力泵口徑③CQB-G型耐高溫磁力泵揚程（m）④CQB-G型耐高溫磁力泵流量⑤CQB-G型耐高溫磁力泵電機功率（KW）⑥磁力泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦磁力泵電壓〔V〕⑧磁力泵吸程（m）⑨磁力泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的磁力泵產(chǎn)品型號，請按磁力泵型號直接向立申水泵公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們立申水泵的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
感謝您訪問我們立申磁力泵的【www.lsmp.cn】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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