專業(yè)供應(yīng)高溫高壓豆制品殺菌鍋。殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠

專業(yè)供應(yīng)高溫高壓豆制品殺菌鍋
        燃油加熱器可與殺菌鍋配套，   利用殺菌鍋底部少量的介質(zhì)水高速循環(huán)，并通過燃油加熱器升溫?fù)Q熱，利用噴嘴直接噴射到被殺菌食品表面，熱效率高、效果均勻、無溫度死角。
        不用配備鍋爐，運行成本低，達到城市環(huán)保的要求，節(jié)約殺菌用水，用戶購回?zé)o需另行安裝和配備其他設(shè)施，可隨時開機使用。
        有半自動控制和全自動控制兩種，可供用戶選擇。 
        適應(yīng)范圍廣,可適合各種形式的食品的高溫滅菌?？刹捎谜羝?、噴淋式殺菌。鍋門采用充氣式硅橡膠密封圈密封，密封可靠，使用壽命長。配備安全連鎖裝置。安裝簡單，操作方便，占地小。

專業(yè)供應(yīng)高溫高壓豆制品殺菌鍋

特點：
1）、高溫短時間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產(chǎn)品品質(zhì)。
2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收*罐，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。
3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)*。采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定*。
4）、電腦全自動控制系統(tǒng)，整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5）、PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
6）、每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。
7）、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能*的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在優(yōu)秀狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不的現(xiàn)象。
8)/熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。
9）、針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：
金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。
軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

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