WK系列不銹鋼硅藻土過濾機(jī)

       該機(jī)已在白酒、果酒、低度酒、黃酒、藥酒、葡萄酒和水處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用。過濾澄清度可達(dá)99.8%，操作得當(dāng)甚至可濾除大腸桿菌。能濾除1~0.1微米以下的微粒（包括微生物）。在實(shí)際使用中得到滿意的效果。我廠愿為您在過濾工序中取得良好的效果而盡力，同時(shí)隨時(shí)供應(yīng)易損件等。

       天然的硅藻土并非良好的助濾劑，它必須經(jīng)過化學(xué)的處理，高溫?zé)?、軋碎、水洗、烘干、磨?xì)和篩選，去掉其中有機(jī)物和其他雜質(zhì)，改善顆粒度，孔隙率和表面特性，以獲得具有良好過濾性能。

       硅藻土是一種在千萬年前的水生植物—名叫硅藻之類的性質(zhì)細(xì)胞壁組成的一種生物化學(xué)沉淀巖，有著無數(shù)的小孔和復(fù)孔，其粉粒度很小，直徑2-100微米約90％為可透性空隙，主要成分二氧化硅占85％-90％。具有和那后的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、不溶性和無毒。這種多孔微粒提供了極大的過濾功能，能除去1-0.1微米以下的微粒（包括微生物和細(xì)菌）并能將分裂物包含

它的助濾特性大致有以下幾點(diǎn)：

       性能穩(wěn)定適應(yīng)性好，由于硅藻土助濾劑主要有二氧化硅組成，所以化學(xué)性穩(wěn)定，在冷熱和不同濃度的酸液中也能適應(yīng)使用，不影響其原液的基本性質(zhì)。

       可獲得高的慮速和理想的澄清度，助濾劑因其尺寸參差，骨架堅(jiān)硬，富有單孔和復(fù)孔及多種形狀的關(guān)系，使濾層不能緊密結(jié)聚，具有較大的表面積和較大的孔隙度，而達(dá)到較高的慮速和理想的澄清度。

       硅藻土具有去菌效果、顆粒細(xì)微，在隔膜上形成生物保護(hù)膜，能除去大部分病原菌。

       我公司可少量供應(yīng)硅藻土產(chǎn)地有吉林長白山地區(qū)、浙江寧波向陽染化生產(chǎn)1#、2#助濾劑。

● 本設(shè)備由殼體、中間軸、過濾板、過濾網(wǎng)、導(dǎo)桿、氣閥、玻璃視鏡、膠輪等件組成，所有液體接觸的機(jī)件，均采用不銹鋼材料制成，殼體分為多節(jié)、單節(jié)、節(jié)間用橡膠密封圈密封，便于拆卸清洗。

● 采用硅藻土過濾機(jī)，比陳舊棉餅過濾機(jī)有明顯得優(yōu)勢(shì)：

能源可節(jié)約92%    酒損失減少90%

設(shè)備成本節(jié)省2/3  生產(chǎn)人工減少3/4

● 在容器10盛入未濾的液體約150～200Kg，加入硅藻土，攪拌均勻，硅藻土配比量見表：（見清液予以涂效果更佳）。

● 用橡膠管，將各連接部位連接好（見安裝圖），同時(shí)打開調(diào)節(jié)閥9、入口閥7和出口閥6關(guān)閉出口閥5，氣動(dòng)飲料泵8，此時(shí)予涂容器10內(nèi)渾液，通過泵灌入過濾機(jī)內(nèi)，渾液中的硅藻土也隨之進(jìn)入機(jī)內(nèi)隨著過濾布上，經(jīng)過出口閥6又循環(huán)至容器10內(nèi)。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，渾液中的硅藻土全部均勻附在濾布上，此時(shí)從玻璃視鏡明顯觀察到經(jīng)過濾的渾液達(dá)到清透明亮，從排氣閥4、取樣送檢，一般情況下，渾液經(jīng)過15分鐘左右循環(huán)可達(dá)到要求。

● 達(dá)到要求后，關(guān)出口閥6，開出口閥5，此時(shí)經(jīng)過濾的清夜就可以裝瓶。

● 本機(jī)應(yīng)有專人操作。工作時(shí)切勿將出口閥5、6全部關(guān)閉，否則將產(chǎn)生過高壓力損壞機(jī)件，開機(jī)前應(yīng)先打開排氣閥1、4，空氣排盡時(shí)將排氣閥關(guān)閉，停機(jī)后關(guān)出口閥5、6 ，入口閥7，打開排氣閥1、4，過濾機(jī)內(nèi)的液體從濾筒下排污閥放盡。即打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾元件，用清水洗凈濾布上硅藻土及粘附物，再按順序裝配后進(jìn)行工作。

● 濾速及濾量取決于下列因素：

飲料的本質(zhì)、酒度、糖度、濃度、雜質(zhì)等含量的高低。助濾劑的配比、用量、配方是否得當(dāng)。壓力是否達(dá)到要求。

● 在生產(chǎn)過程中，為了增強(qiáng)連續(xù)過濾的時(shí)間和增大慮速，必要時(shí)也可以采用 添加硅藻土辦法。當(dāng)渾濁度大液體流經(jīng)容器10內(nèi)，將補(bǔ)加硅藻土按劑量加入容器內(nèi)，其劑量為每100升待慮液體加入0.05-0.1kg，可根據(jù)實(shí)際情況增減。

● 采用硅藻土助濾劑過濾注意事項(xiàng)：

在予涂過程中，助濾成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻，穩(wěn)定，沒有裂紋與脫溶的硅藻土予涂層而影響的主要原因有：采用的過濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與硅藻上粘度要匹配合適，過濾介質(zhì)制成剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾介質(zhì)受壓較小，沒有變形。當(dāng)長時(shí)的加長，阻力加大，當(dāng)支撐剛度不夠時(shí)就發(fā)生變形，使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過細(xì)有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時(shí)可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。

予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的。予涂時(shí)流速太慢，所建立起來的予涂層分散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會(huì)使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過濾時(shí)壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過濾時(shí)間縮短影響了生產(chǎn)能力，因此在予涂時(shí)與完成后需將壓力調(diào)到0.5-1.5kg/cm3 較合適以后進(jìn)行過濾。

如生產(chǎn)過程中需暫停工作，先將出口閥5和6關(guān)閉，再將進(jìn)口閥7關(guān)閉，隨即將泵8停止，這樣機(jī)腔內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開始工作時(shí)，先將泵8啟動(dòng)，開進(jìn)口閥7，后開出口閥5和6。為什么要保持慮機(jī)內(nèi)壓力呢？其保持不使附在濾布上的硅藻土層掉下來。反之不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙伍_始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上有用土層膠溶，這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈。就必須按次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。