米粉生產(chǎn)設(shè)備是以大米為主要原料，通過擠出方式、干燥以后生產(chǎn)的米制品。其生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：

粉料輸入---和面---餳面---提升---喂面---一級擠出---二級擠出---成型---切斷---上桿—齊頭—老化--干燥--冷卻--定長切斷--手工成型--稱重--包裝

我公司是第一個將此傳統(tǒng)的主食產(chǎn)品的生產(chǎn)流程實現(xiàn)機械化與連續(xù)化的專業(yè)機械廠家，我公司在些領(lǐng)域已發(fā)發(fā)展了快十年的時間。因此產(chǎn)品工藝多種，對原料要求講究，加上傳統(tǒng)的工藝思路根深蒂固，我們一直在艱難的探索前進，設(shè)備仍在不斷完善中。可喜的是我們目前在國內(nèi)已經(jīng)擁有了很多廠家，可通過機械化來生產(chǎn)此產(chǎn)品，在行業(yè)也取得了小小的成績。

本項目介紹的米粉生產(chǎn)設(shè)備特點主要有以下幾方面：

一、單機產(chǎn)量大：單機頭每小時可處理原料1200公斤。
二、使用人工少：以每小時處理原料1200公斤設(shè)備為例：生產(chǎn)線基本是全封密的，只需要幾個人操作即可。

三、材質(zhì)：整機外內(nèi)、外包均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，擠壓機套筒內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼材質(zhì)、擠壓螺桿為合金鋼材質(zhì)，整機可用水清洗。各管路均為快接形式，易于拆卸清洗。

四、在工藝的改進方面，提高擠壓機熟化度，減掉蒸粉及二次老化環(huán)節(jié)，減少了水洗以及人工松絲環(huán)節(jié)，在降低設(shè)備投入同時，節(jié)省了大量勞動力、降低勞動強度、節(jié)省了水洗用水。

五、自動化程度高

?