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　　一、帶式干燥機概述
　　
　　帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性物料尤為合適。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料，如糕點、肥皂片、羊毛、棉花、纖維等。總之，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。
　　
　　帶式干燥機按其構(gòu)造及氣體作用方法分成兩種主要形式：具有無孔帶的干燥機與具有網(wǎng)狀帶的干燥機。*種干燥機的帶由織物（帆布、橡膠帶、涂膠布等）制成。載熱體（通常是熱空氣）掠過均勻鋪在帶上的被干燥物料層的上方。其流動方向與帶的運動方向相反為逆流，相同則為并流。
　　
　　第二種干燥機的帶為金屬網(wǎng)或非金屬網(wǎng)制成，載熱體以垂直帶面的方向自下而上或自上而下流過物料層。這種干燥機只能以干燥在帶上鋪成疏松多孔層，且載熱體可在其間穿過的物料，此稱為穿流帶式干燥機，該機型在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。
　　
　　不論哪種結(jié)構(gòu)，帶式干燥機并不適用于干燥未經(jīng)預(yù)干的膏狀物料。
　　
　　二、帶式干燥機的基本工作原理
　　
　　帶式干燥機目前有單層式及多層式、單段式和多段式之分，但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，隨輸送網(wǎng)帶向前移動。干燥單元內(nèi)的熱空氣垂直通過物料層，使物料脫水。網(wǎng)帶上物料層的厚度按物料性質(zhì)、布料方式以及干燥溫度等因素確定，一般在20~100mm范圍內(nèi)調(diào)整。網(wǎng)帶為12~16目，采用不銹鋼及非金屬材料制成，根據(jù)需要也可以采用立體網(wǎng)帶。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元（長度約為2m）組成，每一單元熱空氣獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，每一單元排出尾氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上衣一循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的熱空氣由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量傳遞過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機相連，大部分氣體循環(huán)。一部分溫度較低、含水率較高的氣體作為尾氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)*入上腔，向上經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
　　
　　如用于脫水蔬菜，一般使用幾臺設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段，中間段及終干段、在初干段中，由于物料含水率高、透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃時，在初干段中干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3~6倍，鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。