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　　微波陶瓷定型干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。
　　
　　這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的震蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。
　　
　　解決陶瓷微波干燥缺陷的注意事項(xiàng)
　　
　　一、陶瓷原料要盡量粉碎，混合均勻。尤其是介電常數(shù)大的物料，顆粒不能太大。
　　
　　二、含水率過高的陶瓷材料可以考慮先用傳統(tǒng)干燥方法，當(dāng)材料降到一個臨界濕度時再用微波干燥。
　　
　　三、避免混入金屬雜質(zhì)。
　　
　　四、選用合適的微波頻率。
　　
　　五、提高微波均勻性，用模式攪拌器主動均勻微波，移動物料被動適應(yīng)微波等。
　　
　　六、適當(dāng)延長干燥時間，降低干燥速率。
　　
　　七、嚴(yán)格控制微波功率。由于微波加熱具有響應(yīng)快的特性，微波加熱的時滯極短，加熱和升溫幾乎同步。功率增大會導(dǎo)致材料升溫過快。
　　
　　八、適當(dāng)控制外界氣流的速度。當(dāng)氣流速度過快時，物料表面的水蒸汽被迅速帶走，表面收縮過快產(chǎn)品易變形或開裂。