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　　礦泉水生產(chǎn)線設計方案不斷完善，有效提高生產(chǎn)效率，給用戶帶來更大的經(jīng)濟利潤。目前zui選進、*的生產(chǎn)線設計方案如下：　
　　1、*級預處理系統(tǒng)：多選用石英砂過濾器，如果原水水質(zhì)特別差，則需要在加一個袋式過濾器，如果原水中鐵錳超標則需要添加一個除鐵錳過濾器。主要作用是將水中大顆粒泥沙、懸浮物、膠體等濾除。
　　2、第二級預處理系統(tǒng)：使用活性炭過濾器，主要作用是吸附水中的異色、異味、生化有機物質(zhì)等，將水中含有的余氯去除，避免對后續(xù)的設備造成破壞。
　　3、第三級預處理系統(tǒng)：使用陰陽離子交換樹脂對水質(zhì)進行軟化處理，主要作用是將水中的鈣鎂離子濾除，防止后續(xù)設備結垢?！?br />　　4、第四級預處理系統(tǒng)：主要選用精度為5um的精密過濾器，確保大部分顆粒雜質(zhì)被濾除，確保水的濁度和色度得以優(yōu)化。整個預處理過程對后面的反滲透裝置起到保護作用。

　　5、純凈水設備主機：使用反滲透分離技術多溶液進行脫鹽處理，將水中含有對人體有害的物質(zhì)全部濾除，脫鹽率能夠達到99%，同時保留水中對人體有益的微量元素，生出水符合國家規(guī)定的飲用水標準。
　　6、雙級反滲透主機：首先通過一級反滲透處理，然后再進入二級反滲透處理，使水質(zhì)深入凈化。
　　7、殺菌系統(tǒng)：根據(jù)水質(zhì)情況選擇殺菌消毒裝置，確保飲用水的安全衛(wèi)生。防止其受到二次污染。
　　8、儲水系統(tǒng)：采用不銹鋼材質(zhì)的純水箱，并安裝自動控制系統(tǒng)。當箱內(nèi)水滿時，可以做到自動停機，實現(xiàn)整套系統(tǒng)自動化管理。