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海藻酸鈉粉碎機(jī)組的工作原理
海藻酸鈉粉碎機(jī)組是利用液氮作為冷源,通過特殊工藝把液氮直接噴射到物料上使物料瞬間降溫催化后進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,其粉碎過程形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng),再加上整套設(shè)備都在封閉的保溫層內(nèi),使能源得到充分利用節(jié)省能耗,大大降低使用成本。由于液氮溫度可達(dá)到零下190度,粉碎時(shí)預(yù)冷倉(cāng)及主機(jī)內(nèi)溫度通過特殊處理后可在零下30-40度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證了運(yùn)轉(zhuǎn)的溫度性,減少了液氮不必要的損耗。
江陰中凱牌海藻酸鈉粉碎機(jī)具有優(yōu)點(diǎn):
1.由于原料具有纖維性,為防止原料進(jìn)入料倉(cāng)后架橋,通過槳葉攪拌使物料能均勻進(jìn)入送料螺旋。
2.物料采用動(dòng)態(tài)預(yù)冷,在螺旋輸送里采用擴(kuò)散型蓬頭,使物料冷卻更加充分,更加節(jié)約液氮能耗。(常規(guī)冷凍采用預(yù)冷倉(cāng)和螺旋輸送兩級(jí)預(yù)冷)。
3.專門針對(duì)物料的特殊性,主機(jī)刀具量身定制,使其粉碎效果更好,大大降低主機(jī)用電成本,達(dá)到更高的產(chǎn)能。
4.物料通過平行螺旋輸送催化后進(jìn)入主機(jī),通過主機(jī)粉碎后達(dá)到粒度的成品被引風(fēng)機(jī)負(fù)壓運(yùn)入旋風(fēng)分離器后進(jìn)入料倉(cāng),一部分尾氣重新回旋進(jìn)入主機(jī)作為補(bǔ)充風(fēng)量利用,多余的尾氣和微粉進(jìn)入除塵系統(tǒng),微粉末過濾回收,尾氣達(dá)到*。整套機(jī)組達(dá)到無(wú)塵化生產(chǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單降低設(shè)備能耗,方便設(shè)備的拆裝清洗。
粉碎流程:
物料通過真空輸送進(jìn)入緩沖料倉(cāng),(緩沖料倉(cāng)帶有氣錘擊打,防止物料架橋影響粉碎產(chǎn)能)通過螺旋輸送把原料輸送進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,原料在螺旋輸送的過程中液氮同時(shí)注入,通過擴(kuò)散型噴射的方式讓原料均勻預(yù)冷進(jìn)入主機(jī)粉碎。在主機(jī)粉碎過程中另外有一路液氮注入可保證主機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作不升溫。
螺旋輸送前端和主機(jī)上都帶有溫度探頭,通過溫度顯示可調(diào)節(jié)液氮注入量,避免不必要的損耗。
主機(jī)通過風(fēng)輪式刀盤產(chǎn)生強(qiáng)大風(fēng)量和引風(fēng)機(jī)負(fù)壓把粉碎好的成品原料運(yùn)入旋風(fēng)分離,進(jìn)行料氣分離后由關(guān)風(fēng)機(jī)排出進(jìn)行包裝,(料倉(cāng)帶有氣錘可擊打,避免粉碎的物料架橋,不出料)液氮汽化的尾氣大部分回旋進(jìn)入主機(jī)作為補(bǔ)充風(fēng)量,多余的尾氣夾帶一些微粉末通過旋風(fēng)分離料氣分離后進(jìn)入除塵過濾達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。
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