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近年來，受益于食品行業(yè)化，即食食品和冷凍食品市場規(guī)模大幅增長。然而，食品行業(yè)化導致食品供應鏈日益復雜。鑒于zui近的食品安全丑聞，各個食品品牌均面臨著消費者信任問題。

   但是產品可追溯性在確保食品安全方面究竟起著什么作用？食品生產商面臨著哪些挑戰(zhàn)？要如何克服這些挑戰(zhàn)？

   可追溯性在食品安全方面所起的作用

   近年來，地區(qū)食品安全危機席卷，從歐盟(EU) 的馬肉丑聞到東亞的禽流感，再到對日本福島核事故后輻射的擔心，這一切都影響著消費者對他們在當地超市所購買食品的安全性的信任。這些問題意味著即食食品和冷凍食品的生產商需要選用復雜的產品和大量原材料，這給識別其生產線上的所有材料的來源以確保優(yōu)化產品安全和質量帶來挑戰(zhàn)。

   通過使用適當的技術和數據監(jiān)測系統，可追溯性在幫助生產商應對這些挑戰(zhàn)方面起著關鍵作用，使生產商能夠充分了解其產品中使用的所有原材料的來源。這不僅意味著了解這些原料的來源，而且還了解其生長情況，如是否采用了有機方法，或了解動物的飼養(yǎng)標準。

   向感興趣的zui終消費者告知并展示此類信息，使其對所購買的食品是真正的有機食品，或來自經過認證的農場和國家/地區(qū)建立信心是至關重要的。此外，這些信息有助于確保食品安全，在發(fā)生產品召回事件時向監(jiān)管機構展示生產商進行的盡職調查，展示為zui大限度地降低對公眾的風險所采取的每項可能措施。

   墨水在包裝盒的蠟質表面和通用塑料包裝上具有良好的附著力，可zui大限度地減少運輸途中噴碼被磨掉或變得模糊不清的風險。

   除了維持品牌聲譽，食品生產商有法律義務滿足嚴格的可追溯性要求，以符合食品安全法規(guī)。歐盟的《通用食品法》(General Food Law)，美國zui近頒布的《食品安全現代化法案》(Food Safety Modernization Act)，以及中國的《食品安全法》都規(guī)定了實施便于追溯的解決方案。生產商必須符合這些條款規(guī)定以被許可進軍這些頗具潛力的市場。

   克服可追溯性障礙

   雖然優(yōu)化生產線上的可追溯性很重要，食品生產商仍然面臨著許多必須克服的挑戰(zhàn)，以確保他們可以在產品的整個供應和分銷鏈中正確跟蹤產品。在過去的十年里，食品供應鏈已經變得越來越復雜?，F在，對于許多跨國生產商而言，原材料來自一個國家/ 地區(qū)，產品在第二個國家/ 地區(qū)加工和包裝，由第三個國家/ 地區(qū)的零售商銷售。

  墨水在包裝盒的蠟質表面和通用塑料包裝上具 有良好的附著力，可zui大限度地減少運輸途中噴碼 被磨掉或變得模糊不清的風險。

   隨著這種復雜性進一步增加，現在越來越多的安全法規(guī)要求生產商在包裝上噴印產品原產國/ 地區(qū)——通常是原材料采購國/ 地區(qū)。如果所有的原材料都來自一個國家/地區(qū)，這一噴碼過程可以簡化，但許多即食食品很可能由來自多個市場的原料制成。

  生產商必須確保他們擁有可在整個供應鏈中始終對產品批次進行跟蹤的基礎設備。他們還需要存儲和分析批次信息、原料的性質和來源，以及有關異物污染或產品質量的數據。

   噴碼易讀性和準確性是優(yōu)化產品可追溯性的另一個障礙。噴碼需要讓跟蹤追溯設備易于讀取，這意味著噴碼技術需要能夠高速地在包裝上噴印，以免影響生產線產量。為進一步優(yōu)化生產率（特別是在較短的生產線上生產一系列產品的食品生產線的生產率），zui大限度地減少產品包裝上噴印的錯誤編碼，噴碼設備需要便于快速、輕松轉換產品，而不影響生產正常運行時間。

  此外，惡劣的生產或儲存環(huán)境會影響可追溯產品的有效性。例如，我們知道空氣濕度過高會導致標準墨水的附著力在噴印過程中發(fā)生問題，妨礙墨水干燥，使墨水容易臟污，從而影響成品編碼的易讀性。

  打破障礙

  現在，市場上有一些解決方案能夠克服有效的產品可追溯性所面臨的傳統挑戰(zhàn)，即使在復雜的跨國供應鏈中也不例外?？商峁?集成的生產車間硬件和軟件系統的可追溯性解決方案，可以使生產商噴碼同一批的各個單件產品，然后存儲每個已噴碼產品的相關數據。這允許生產商捕獲每個產品包裝在整個供應鏈中移動時的詳細信息，從而優(yōu)化安全和質量控制，zui大限度地降低zui終消費者買到來源不安全產品的風險。這些數據還可以輸入到企業(yè)應用程序中，包括企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP)，以便支持生產商對可以改進的運營方面進行分析，從而優(yōu)化生產率。

  為進一步提升他們的運營效率和生產率，生產商可以利用支持生產線靈活性的噴碼系統。噴碼質量保證解決方案是一個強大的可追溯性系統的子集，它可以將噴碼機與集中式數據庫集成起來，使機器操作人員可以在產品轉換過程中從大量保存的編碼中進行選擇，同時從單個位置設置多套系統。這樣做時，可zui大限度地減少噴碼機設置時間，同時減少噴碼錯誤的風險。這樣可以延長生產正常運行時間、提升生產率，而不會影響噴碼度和法規(guī)遵從性。

  對于具有挑戰(zhàn)性的生產線，生產商應該選擇于惡劣環(huán)境的硬件，其噴嘴可以防止導致普通噴碼機停機的墨水和灰塵堆積。墨水在軟包裝上具有耐劃痕和耐摩擦特性，在包裝（如包裝盒）的蠟質表面和通用塑料包裝上具有良好的附著力，可zui大限度地減少運輸途中噴碼被磨掉或變得模糊不清的風險。生產商還應該考慮使用異物防護 (IP)等級為 65級（防塵和防水）的硬件，尤其是定期沖洗的生產線。

  通過為生產線選擇這類系統，即食食品和冷凍食品生產商可以克服障礙以在其整個供應鏈中優(yōu)化可追溯性，確保遵守法規(guī)并加強消費者對其品牌的信任。

   跟蹤食品可追溯性的解決方案

一些專家預測，受中國和西方國家出口食品的驅動，食品行業(yè)規(guī)模將在接下來的幾年里大幅增長，其市場價值到2020年將高達3.03萬億美元。這種增長將為尋求確保*安全性的生產商帶來挑戰(zhàn)。然而，通過使用正確的追墨水在包裝盒的蠟質表面和通用塑料包裝上具有良好的附著力，可zui大限度地減少運輸途中噴碼被磨掉或變得模糊不清的風險。溯和噴碼工具，生產商可以在供應鏈中對他們的產品進行跟蹤，以確保為消費者提供安全的、高質量的食品。