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沸騰制粒機(jī)的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)

來(lái)源:常州市君諾干燥設(shè)備有限公司   2017年09月11日 11:34   3635
  沸騰制粒機(jī)操作
 
  1.準(zhǔn)備工作
 
  (1) 檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油,貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水,并排盡。
 
  (2) 檢查油霧器內(nèi)是否有油,并加注到位(食用植物油)。
 
  (3) 檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料。
 
  (4) 接通控制柜電源。
 
  (5) 接通空壓機(jī)電源,并啟動(dòng),調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。
 
  (6) 檢查電流表.電壓表指示是否良好。
 
  (7) 將儀表開(kāi)關(guān)合上,檢查溫度儀表是否正確,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
 
  (8) 將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng),分別合上左風(fēng)門(mén)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰,各動(dòng)作是否靈活。
 
  (9)將自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng),同時(shí)合上自動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查自動(dòng)程序是否正確。
 
  (10)霧化器調(diào)整
 
  將噴槍取出,啟動(dòng)*。
 
  手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.25~0.4MPa(視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定),后合上噴漿,調(diào)節(jié)壓縮氣壓,泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
 
  2. 制粒
 
  (1)將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽。
 
  (2)將物料推車(chē)推入到主塔,開(kāi)頂升開(kāi)關(guān),密封主塔。
 
  (3)關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門(mén)。
 
  (4)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
 
  (5)逐步開(kāi)啟微調(diào)風(fēng)門(mén),直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。
 
  以上工作就緒,即可用自動(dòng)程序造粒。
 
  3. 噴槍專(zhuān)題
 
  噴槍是制粒機(jī)關(guān)鍵部件,使用不當(dāng),不但制粒不理想,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致制粒失敗,因此應(yīng)正確使用。
 
  (1) 霧化空氣量的設(shè)定
 
  調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽,可進(jìn)行空氣大小的調(diào)節(jié),反時(shí)針旋轉(zhuǎn),空氣量增大;順時(shí)針旋轉(zhuǎn),空氣量減小,而噴霧的霧化角是隨氣量增加而增加的。
 
  本因素的影響,空氣量大,霧化均勻,霧粒小,反之則反。
 
  (2) 粘結(jié)劑量設(shè)定
 
  調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量,泵的轉(zhuǎn)速通過(guò)電壓調(diào)速裝置旋鈕調(diào)節(jié)。
 
  本因素的影響,流量越大,霧化越不均勻,霧粒粗,反之則反。
 
  (3) 空氣壓力
 
  空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。
 
  本因素的影響,壓力大,則霧化均勻,霧料細(xì)小,反之則反,一般為0.25~0.4Mpa。
 
  (4) 噴槍開(kāi)啟
 
  先開(kāi)霧化,反開(kāi)噴漿;先關(guān)噴漿,后關(guān)霧化。
 
  (5) 清洗
 
  每次噴槍使用完畢,一定加溫?zé)崴?2~3Kg)在料桶內(nèi)開(kāi)動(dòng)泵進(jìn)行清洗,以免發(fā)生堵塞。
 
  (6) 粘結(jié)劑處理
 
  粘結(jié)劑配制好后,必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)40目篩網(wǎng)過(guò)濾,避免塊狀物料進(jìn)入噴槍?zhuān)斐啥氯收?,同時(shí)噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。
 
  (7)噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好。
 
  沸騰制粒機(jī)維護(hù)和檢修
 
  全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù),使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),儀器、儀表應(yīng)保持干燥,清潔設(shè)備周?chē)?,操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃,保持清潔。
 
  1. 壓縮空氣過(guò)濾器 6~12個(gè)月,過(guò)濾器拆開(kāi)用軟刷洗刷全部零件,每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部積水。
 
  2. 油霧器 每15天應(yīng)加注食用植物油,以便電磁閥能及時(shí)得到潤(rùn)滑。
 
  3. 空壓機(jī) 每班工作完畢,清除罐內(nèi)冷凝水。
 
  4. 泵 本泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn),工作時(shí)應(yīng)在進(jìn)料管內(nèi)裝滿(mǎn)液料。
 
  5. 噴槍 每周應(yīng)用有機(jī)溶劑*清洗零件,以免堵塞。
 
  6. 布袋 隨時(shí)檢查其透氣性能,一旦堵塞,應(yīng)于清洗。停機(jī)和更換品種時(shí),亦應(yīng)于清洗。
 
  7. 孔板 孔板如發(fā)生堵塞,粉料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象,造成流化不良,應(yīng)及時(shí)加以清洗。
 
  8. 進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器 過(guò)濾器一旦堵塞,將造成進(jìn)風(fēng)量嚴(yán)重不足,以致流化惡化,因而每2~3個(gè)月應(yīng)清洗或更換。
 
  9.過(guò)濾網(wǎng) 粘結(jié)劑料桶下部的過(guò)濾網(wǎng)每班工作完畢,應(yīng)予以清洗,以免堵塞.
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