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碳化硼粉體的噴霧干燥造粒機LPG-20
碳化硼粉體的噴霧干燥造粒方法,包括以下步驟:將各原料按照以下重量百分比的比例配置:碳化硼微粉?30~69wt%,碳粉0.5~15wt%,碳化硅粉0-15wt%,分散劑0~8wt%,粘接劑?0.1~10wt%,消泡劑0~10wt%,水30~69wt%,然后置入球磨機內;控制球磨混料時間、球磨機轉速、球料比,制得適于噴霧干燥造粒的漿料;將漿料直接噴入噴霧干燥造粒機中,通過控制漿料進口、出口溫度以及壓力或離心轉盤轉速,使碳化硼漿料干燥成為碳化硼造粒料。本發(fā)明的噴霧干燥方法具有產量高、成本低、造粒料成型性能好等特點,所制碳化硼造粒料適宜制備高致密度高性能的常壓燒結碳化硼陶瓷。
特點:
1.在霧化器上配備了M型霧化盤
可生產具有良好流動性的球狀粉體。
可生產粒度分布均勻的造粒產品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒產品的回收率。
3.防止產品交叉污染
裝有高溫過濾器。
干燥室內可進行正壓運行。
4.容易清洗
熱風室可拆卸清洗。
干燥室的轉角部分均加工成R型。
5.裝有折疊式或袋式過濾器
可提高細粉的回收率,尾氣清潔,防止公害。
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