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循環(huán)超聲提取設(shè)備特性
循環(huán)超聲提取設(shè)備特性
“弘祥隆”新型超聲循環(huán)提取采用了*過程工程研究所技術(shù),并作了進(jìn)一步開發(fā);同國內(nèi)外相關(guān)設(shè)備相比較,超聲循環(huán)提取裝置具有顯著的特點(diǎn)和優(yōu)勢.
提取效率高
采用機(jī)械攪拌和超聲循環(huán)強(qiáng)化提取,提取時(shí)間短(常規(guī)方法的幾分之一到幾十分之一),因而工作效率高。
能耗低
小功能超聲波即可破碎提取大量物料,一般均在室溫下提取,無須大功率攪拌和耗費(fèi)大量加熱能源。單位物料處理量能耗較常規(guī)提取方法降低50%以上。
提取產(chǎn)品質(zhì)量高
由于提取溫度低,zui大限度保持了物料中原有的各種有效成份(特別是各種熱敏性成份等),可達(dá)到提高藥效,減少用量的目的。同時(shí),由于提取時(shí)間短使提取產(chǎn)品中其它無用的雜組份含量減少,提高了提取產(chǎn)品品質(zhì),為后續(xù)分離純化過程奠定了良好基礎(chǔ),可顯著降低單一組份等其它產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
目標(biāo)提取物提取率高
由于采用超聲破碎提取技術(shù),使藥材中的有效成分得以充分釋出,從而使目標(biāo)提取物的提取率提高。
節(jié)省原料、能源,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率,增加經(jīng)濟(jì)效益。
適用范圍廣
由于可同時(shí)適用于揮發(fā)性和非揮發(fā)性提取介質(zhì),因而可適用于各種天然有效成份及天然產(chǎn)物的提取。
適用于實(shí)驗(yàn)室研究、新建天然產(chǎn)物及農(nóng)產(chǎn)品深加工提取車間以及改進(jìn)現(xiàn)存提取工藝和裝置以;此外,還可以用于超聲分散、乳液制備、緩釋藥物超微膠囊和納米膠囊制備等。
自動(dòng)化程度高、操作簡便
可進(jìn)行間歇提取或多級連續(xù)提取。提取時(shí)間、提取溫度、循環(huán)速度等主要參數(shù)均可設(shè)定和自動(dòng)控制,減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
多級連續(xù)動(dòng)態(tài)提取時(shí),提取液和藥渣在全封閉條件下連續(xù)排出,可以連接立式自動(dòng)刮刀離心機(jī)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)分離,能節(jié)約大量勞動(dòng)力和改善車間生產(chǎn)環(huán)境,還可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制。
提取過程全封閉運(yùn)行,潔凈衛(wèi)生,全部不銹鋼,符合GMP要求。整機(jī)體積小,高度低,節(jié)省車間土建投資;
便于維護(hù)和清洗。
超聲方式多樣,超聲頻率單、雙、多頻可選
經(jīng)過多年研制開發(fā),“弘祥隆”循環(huán)超聲提取設(shè)備已形成8大系列近百種不同類型規(guī)格的設(shè)備,超聲方式有聚能式,發(fā)散式及二種組合式三種方式可供選擇,超聲頻率可實(shí)現(xiàn)單頻,雙頻,甚至多頻以適應(yīng)不同使用需求。
產(chǎn)品性能價(jià)格比高
相同容量,循環(huán)超聲提取裝置價(jià)格僅為超臨界CO2萃取的十分之一左右,化為進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格的幾分之一,而適用范圍更廣,常溫常壓操作,提取成本較低,提取效率較高。
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