當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時間”(LTLT)處理是一個間歇過程,如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時間”(HTST)處理是一個“流動”過程,通常在板式熱交換器中進行,如今被廣泛應用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的,即仍含有微生物,且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應用于生產(chǎn)酸奶乳制品。上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種:
一種是將牛奶加熱到62~65℃,保持30分鐘。采用這一方法,可殺死牛奶中各種生長型致病菌,滅菌效率可達97.3%~99.9%,經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等,但這些細菌多數(shù)是乳酸菌,乳酸菌不但對人無害反而有益健康。
第二種方法將牛奶加熱到75~90℃,保溫15~16秒,其殺菌時間更短,工作效率更高。但殺菌的基本原則是,能將病原菌殺死即可,溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。
維護保養(yǎng)
1、設備應用專人管理,經(jīng)營注意制冷系統(tǒng)的運轉情況,做好運轉記錄,發(fā)現(xiàn)有異常的情況應及時停止檢修。
2、經(jīng)常檢查溫度儀表及各閥門,發(fā)現(xiàn)閥門損壞應及時更換。
3、當長期不用時,應清洗干凈管路,并把積料積水放盡,以防寒冷結冰損壞設備(尤其是泵內(nèi)的積水)。
4、檢查罐內(nèi)壁有否蝕坑或破損現(xiàn)象。
5、檢查攪拌器是否缺油,油封是否完好。
6、冬季冷凍機組停止使用時,應將水冷凝器盤管中的積水放盡,以免盤管凍裂。
7、設備使用前,罐內(nèi)須用淡熱水洗干凈,然后用蒸汽消毒,物料由固定在罐體上的物料管進入缸內(nèi),輸入物料不宜裝得太滿。
8、貯存結束,放盡罐內(nèi)剩余物料,應盡快用溫水沖洗,刷掉附著物料,然后用400C~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗。
注意事項
1、在液料貯存前應嚴格清洗并消毒。
2、液料存入缸內(nèi)后,應間斷打開攪拌器攪拌,否則會形成乳脂肪上浮,影響物料的質量。
3、物料出缸后,凡與物料接觸的工作表面及管道,旋塞等均要*清洗,死角不得積有污垢,缸體外應經(jīng)常擦洗,保持花型光亮美觀。
4、缸體表面及內(nèi)膽用溫水沖洗,切勿用鹽水沖洗,以免腐蝕設備。
5、減速器及電機、軸承應定期加油和更換潤滑油。