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                膠體磨的安裝維護(hù)事項(xiàng)

國內(nèi)膠體磨與ikn膠體磨的對(duì)比：

國內(nèi)目前是不能通過變頻器來調(diào)節(jié)，若通過變頻調(diào)節(jié)，同時(shí)他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM，這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。

磨頭：溝槽是直線，同級(jí)的溝槽深度一樣

Ikn膠體磨是提通過變頻器來調(diào)節(jié)，有級(jí)變速gao可到87級(jí)，9000/14000/21000轉(zhuǎn)可以通過變頻調(diào)速，通過皮帶加速，我們軸承可以承受210000轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小)，剪切速率的高低直接影響物料的細(xì)度，速率越高細(xì)度越細(xì)。

磨頭：溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺

膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
膠體磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個(gè)齒形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)，高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。

結(jié)構(gòu)描述四道磨碎區(qū)：

一級(jí)為粗磨

二級(jí)為中磨

三級(jí)為細(xì)磨

四級(jí)為超細(xì)

概述膠體磨由不銹鋼膠體磨組成，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動(dòng)等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
膠體磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：分立式、臥式兩種規(guī)格。臥式直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸，直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。

我公司是采用立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。

其主機(jī)部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電機(jī)等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。使用單位可依不同物料特性，生產(chǎn)效率，不同用途，選用不同規(guī)格型號(hào)的膠體磨，使之達(dá)到良好的效果。

　　應(yīng)用范圍：
　　1、食品工業(yè)：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。

　　2、化學(xué)工業(yè)：顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。

　　3、醫(yī)藥工業(yè)：*、保密、*、蜂皇、花fen等。

　　4、日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。

　　5、其它工業(yè)：建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。

膠體磨操作使用注意事項(xiàng)：
　　安裝使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)：

　　1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)工作情況也可不固定）。

　　2、檢查各緊固螺釘是否擰緊（轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘）。

　　3、使用前，用扳子轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開機(jī)。

　　4、檢查并接上電源線（三相交流電，電壓為380伏，機(jī)體保護(hù)接地）并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭指向一致（順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。

　　5、接通冷卻水，并注意水嘴的進(jìn)出水標(biāo)志。

　　6、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查是否有雜音、振動(dòng)。如果情況不正常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，先將大卡盤向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進(jìn)行清洗。

　　8、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法（調(diào)節(jié)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行）：
　　a、 松動(dòng)兩個(gè)手柄b、搬動(dòng)手柄帶動(dòng)大卡盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行間隙的調(diào)整，定位盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙縮小，物料粒度變細(xì)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙加大，物料粒度粗。
　　c、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后，應(yīng)同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄（順時(shí)針）。
　　d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求，選擇jia定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達(dá)到限位目的。

　　9、黃油杯，應(yīng)定期注油。

　　10、對(duì)加工物料的要求：
　　a、 不能加工干狀固體物料，只能進(jìn)行濕式加工。
　　b、物料研磨前應(yīng)清除雜物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，嚴(yán)禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭，以防損壞機(jī)器。

　　11、根據(jù)物料加工要求，可進(jìn)行一次或多次研磨，研磨前應(yīng)做幾次實(shí)驗(yàn)，以確保jia間隙和流量。

　　12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況，運(yùn)行時(shí)間。如有不正常情況應(yīng)立即停機(jī)，拆開檢查。

　　13、定子總成的拆卸（請(qǐng)注意定子總成一、二、三不能分解）。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤，手握手柄，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。

　　14、轉(zhuǎn)子總成的拆卸（請(qǐng)注意轉(zhuǎn)子總成一、二級(jí)轉(zhuǎn)子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行，裝配前每個(gè)零件應(yīng)清洗干凈。安裝時(shí)，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。

　　15、膠體磨用畢或短期內(nèi)不用，應(yīng)很好的清洗內(nèi)腔，以防腐蝕，hao用高壓空氣吹干。清洗時(shí)根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑，但應(yīng)保證不損壞密封件（密封件材料用丁晴橡膠）。

　　16、拆裝時(shí)應(yīng)注意各密封圈不得損壞，錯(cuò)裝和丟失。

　　17、按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時(shí)，先松動(dòng)電機(jī)蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動(dòng)電機(jī)，使三角皮帶放松，將機(jī)器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機(jī)軸上的堅(jiān)固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入，不可用力重?fù)?，以免損壞皮帶輪，破壞機(jī)器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機(jī)器輕輕立起。機(jī)器立起后，沿水平方向推動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。