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　　影響啤酒灌裝機(jī)灌裝效果的因素分析：
 

　　1、灌裝壓力對(duì)灌裝效果的影響
 

　　我們知道，啤酒中含有飽和溶解的CO2氣體，這些CO 是在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的，或者通過(guò)人工充CO ，加入到啤酒中的，啤酒對(duì)CO2的溶解度隨啤酒溫度、壓力而變化。下面我們用公式來(lái)說(shuō)明：
 

　　例如：當(dāng)啤酒溫度為5℃，CO2 分壓為壓力2 bar時(shí)，CO 在啤酒中的飽和溶解度為5 克/升。
 

　　從公式1，我們可以看出，CO2 在啤酒中的溶解度跟CO2 分壓成正比。當(dāng)貯液缸中的背壓氣體的壓力低于CO 的飽和溶解度時(shí)，CO 就會(huì)從啤酒中逸出，從而導(dǎo)致冒酒、灌不滿等影響啤酒灌裝效果的現(xiàn)象出現(xiàn)。所以灌裝壓力應(yīng)比 CO 的飽和溶解壓力高，同時(shí)應(yīng)比來(lái)酒的壓力低，避免影響進(jìn)酒的速度。
 

　　2、輸酒壓力對(duì)灌裝效果的影響
 

　　啤酒從清酒罐通過(guò)管道輸送到灌裝機(jī).其輸送動(dòng)力多數(shù)啤酒廠采用清酒罐里的背壓.由于清酒罐到灌裝機(jī)有很長(zhǎng)的一段管道.啤酒到達(dá)灌裝機(jī)時(shí)往往壓力不穩(wěn)定.波動(dòng)比較大.貯液缸里的液面也引起較大的波動(dòng).從而造成啤酒中CO2 的逸出，影響啤酒的灌裝效果。一般要求來(lái)酒壓力為3bar，壓力波動(dòng)值應(yīng)小于 0.3bar。我們可以通過(guò)在管路上增加送酒泵.采用變頻控制技術(shù)來(lái)保證輸酒壓力的穩(wěn)定。如圖2 所示，將酒缸壓力變送器檢出的隨壓力變化而變化的模擬電信號(hào)4—20mA輸入PID調(diào)節(jié)器.
 

　　由PID調(diào)節(jié)器輸出的4—20mA連續(xù)控制調(diào)節(jié)信號(hào)控制變頻器，再有變頻器控制送酒泵的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)恒壓供酒的目的.
 

　　3、托瓶氣缸壓力對(duì)灌裝效果的影響
 

　　在灌裝過(guò)程中.托瓶氣缸的壓力是不可忽視的。壓力過(guò)低，瓶子升上去壓不緊導(dǎo)致密封不良，容易造成漏酒和起泡，酒裝不滿：而壓力過(guò)大，瓶子下落時(shí)震動(dòng)大，也容易造成冒酒。托瓶氣缸的壓力和灌酒壓力有一定關(guān)系.一般當(dāng)灌酒壓力為2-4bar時(shí).托瓶氣缸的壓力為2.5—3bar。
 

　　4、啤酒溫度對(duì)灌裝效果的影響
 

　　從公式1還可以看出，CO2 的溶解度跟啤酒的溫度成反比，過(guò)高的酒溫會(huì)引起CO 的逸出，即降低了啤酒中CO 的含量，又容易產(chǎn)生冒酒現(xiàn)象。所以.酒溫應(yīng)嚴(yán)格控制在0～4~C。
 

　　5、灌裝閥對(duì)灌裝效果的影響
 

　　目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)啤酒廠家的灌裝設(shè)備采用的是機(jī)械式等壓灌裝閥.當(dāng)灌裝閥中的真空閥、卸壓閥用的密封圈磨損成定中裝置內(nèi)的密封環(huán)破損，將會(huì)打破等壓灌裝的平衡，容易造成灌裝的液位不正常；當(dāng)灌裝閥的回氣管彎曲以及回氣管上的傘型反射環(huán)破損也會(huì)影響啤酒的正常灌裝。因此.對(duì)于灌裝閥應(yīng)提高零部件的加工質(zhì)量.設(shè)計(jì)合理的密封形式.提高密封件的使用壽命。
 

　　6、瓶頸空氣對(duì)灌裝效果的影響
 

　　灌裝是氧氣侵入啤酒的一個(gè)重要渠道.因而它也是包裝啤酒質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。啤酒因?yàn)楹蠧O2氣體，灌酒后又要經(jīng)過(guò)殺菌機(jī)進(jìn)行巴氏殺菌，所以瓶中的酒不能灌的太滿，以免巴氏殺菌時(shí).啤酒溫度升高.逸出的CO2 氣體得不到足夠的緩沖空間，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力急劇升高，進(jìn)一步爆瓶。所以640ml瓶裝啤酒的滿瓶容積為670m1.有30ml的瓶頸容積.如果這30ml瓶頸空間被空氣占領(lǐng).空氣中的氧將會(huì)對(duì)瓶中的啤酒風(fēng)味產(chǎn)生破壞作用.所以必須設(shè)法驅(qū)除瓶頸中的空氣。通過(guò)在壓蓋前配置高壓激泡裝置的方法來(lái)使高壓無(wú)菌水將啤酒泡沫激出并將瓶頸空氣趕走，使啤酒中泡沫溢出瓶口lcm左右為佳。經(jīng)過(guò)測(cè)定.瓶頸上部含有較粗糙的啤酒泡沫時(shí).瓶頸空氣含量大約7ml，而含有較細(xì)膩的泡沫并竄出瓶口時(shí)，瓶頸空氣含量則大約為1-2ml。為了保證瓶子的瓶頸空氣不超過(guò)2m1.高壓激泡水的壓力應(yīng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié).根據(jù)試驗(yàn)得出的激泡水壓力與灌裝速度的關(guān)系，通過(guò)PLC控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。
 

　　7、其它因素對(duì)灌裝效果的影響
 

　　其它影響灌裝效果的因素還有真空度.真空度低時(shí).啤酒灌裝結(jié)束后的增氧量就會(huì)增加.過(guò)多的溶解氧會(huì)對(duì)啤酒的口味產(chǎn)生很大的影響.所以我們一般通過(guò)二次抽真空將真空度保持在 90%以上
 

　　通過(guò)以上分析，我們可以從設(shè)計(jì)的角度對(duì)啤酒灌裝機(jī)的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制改進(jìn)，為啤酒廠家提供更加的灌裝設(shè)備。