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詮釋氣液混合泵的故障分析及排出方法
現(xiàn)在 | 原因 | 處理方法 |
不吸氣 | 吸氣管道閥門未開; 2.吸氣管路沒有調(diào)出負壓(真空)。 | 1.打開吸氣管道的開閉閥; 2.逐漸調(diào)小排水管路壓力調(diào)節(jié)閥,直到真空表顯示負壓。 |
大氣泡過多 | 1.出口管道壓力不足; 2.吸氣量過多影響溶氣效果; 3.進口管路、閥門接口或排水管路、閥門接口漏氣; 4.釋放管路問題:彎頭過多、釋放口朝上、釋放管路過長且未大開孔; 5.出口管道的壓力調(diào)節(jié)閥與水處理槽之間距離過長、彎頭過多、管路閥門種類不對(球閥、針閥)。 | 1.逐漸調(diào)小排水官道壓力調(diào)節(jié)閥,直到壓力表顯示需要設定的系統(tǒng)壓力; 2.逐漸調(diào)小氣量并確認溶氣效果。調(diào)節(jié)氣液分離罐上的自動排氣閥,適當排放氣泡; 3.緊固所有管路、閥門接口,確認密封效果; 4.講彎頭減少到*低限度、釋放口朝上安裝、在管路上鉆孔; 5.將排水管路閥門移到水處理槽附近、將彎頭減少到*低限度、使用截止閥或閘閥。 |
溶氣效果不穩(wěn)定 | 1.排水管路被大氣泡堵塞。 | 1.調(diào)節(jié)氣液分離罐上的自動排氣閥,適當排放大氣泡。 |
電機不轉(zhuǎn) | 1.未接通電源; 2.泵腔內(nèi)進人異物卡住葉輪; 3.電機燒壞。 | 1.接通電源; 2.打開泵蓋清理異物,更換葉輪或軸封; 3.更換電機 |
泵軸處漏水 | 1.機械密封損壞; 2.填料密封漏水超過允許范圍。 | 1.跟換機械密封; 2.適當旋緊填料密封壓環(huán)螺栓,填料密封損壞則須更換。 |
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