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微波浸膏烘干殺菌設備性能:
1、微波節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用,沒有額外的熱能損失,熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善
2、微波時間短,效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱殺菌,大大縮短了干燥殺菌時間,從而更能提高產(chǎn)量。
3、微波設備易于控制,工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在調(diào)味品微波烘干殺菌設備中,無廢水、廢氣、廢渣,是一種安全無害的*。
4、殺菌效果好。實踐證明,利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細菌總數(shù)大大降低,時間只需2~8分鐘。速度快,時間短,因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。
5、延長保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的物料,可延長半年保質(zhì)期,對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲存周期有顯著的效果
微波浸膏烘干殺菌設備特點:
1、 干燥時間短,產(chǎn)品的香味濃厚;
2、 干燥溫度低、均勻,產(chǎn)品的色澤亮麗;
3、 選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥;
4、 干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以,微波干燥具有膨化作用,對后續(xù)的粉碎大有幫助;
5、 節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
6、 易于控制,工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無廢水,無廢氣,是一種安全無害的*。提高產(chǎn)品質(zhì)量,帶來經(jīng)濟效益!
通常在各類粉狀產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)條件及工藝的原因,往往使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品微生物指標超標,在一些特殊應用的場合將無法使用,必須進行殺菌處理才能滿足使用要求,因此需要對這此產(chǎn)品進行殺菌,而微波是佳的殺菌技術(shù)。我們現(xiàn)在已經(jīng)在無菌面粉、辣椒粉、胡椒粉、豆奶粉、豆粉、麥片、黑芝麻糊、米粉藕粉、龜鱉粉、珍珠粉、蔬菜粉及各類調(diào)味料、藥粉生產(chǎn)過程中成功地使用。*生產(chǎn)要求,新處理的產(chǎn)品以其質(zhì)、衛(wèi)生、營養(yǎng)成分高而贏得廣大消費者的歡迎。微波殺菌是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設備簡單、操作方便和新技術(shù)。在天然營養(yǎng)食品的加工過程中,為保持各種營養(yǎng)成分不受破壞,通常采用真空冷凍干燥和鈷60射線殺菌工藝,損耗大,效率低且可能會有輻射遺物,經(jīng)過生產(chǎn)實踐表明,與原工藝相比,具有加工周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、低溫殺菌
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