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　　CIP清洗系統(tǒng)是目前多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)常用的一種現(xiàn)場清洗方法。這是保證設(shè)備衛(wèi)生、消毒的重要環(huán)節(jié)。用儀器時，難免會有細菌、灰塵的產(chǎn)生。在這方面，CIP清洗消毒設(shè)備尤其重要。您知道CIP清洗設(shè)備的具體步驟嗎？為何洗兩次？下面是廣旭公司對這些問題的的具體描述，希望能給您以參考。
 

　　CIP清洗也是指現(xiàn)場的清潔和定位。清潔方法是在不拆掉設(shè)備的情況下，用水或不同清洗液按固定程序循環(huán)清潔。CIP清洗是保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要手段。CIP清洗技術(shù)采用酸洗法、堿洗法等方法，可有效清除設(shè)備內(nèi)有害菌，有效去除設(shè)備內(nèi)的污染物殘留。CIP系統(tǒng)清洗設(shè)備是國內(nèi)啤酒、飲料設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備。
 

　　CIP系統(tǒng)容器清洗設(shè)備，包括管道清洗，容器清洗，設(shè)備循環(huán)清洗等。產(chǎn)品用途廣泛，主要用于飲料、奶制品、果汁、葡萄酒等機械化程度較高的食品、飲料企業(yè)。酸堿、純熱水、循環(huán)泵、管路系統(tǒng)、控制中樞等配置清洗。CIP設(shè)備一般包括清洗液體容器、噴嘴、輸送泵、管道和程序控制裝置，以及所有需要清洗的設(shè)備，形成一個閉環(huán)清潔循環(huán)系統(tǒng)，并提前設(shè)定工藝條件，使運行自動化。廣旭機械在這一基礎(chǔ)上增加水回收與電腦程控系統(tǒng)，有效的減少了人工干預(yù)程度，大大增加了設(shè)備的自動化運行方式。設(shè)備一次設(shè)定后即可全自動運行，并有報警提醒等功能，可以有效的降低工人的勞動強度。增加了板換加熱功能，可以清洗更加潔凈，溫控更加準(zhǔn)確，能量損耗更少！即開即熱。
 

　　CIP系統(tǒng)基本清洗程序一般按下列要求進行：水洗(或堿洗，或先堿后酸)-水洗-消毒劑洗-(無菌水洗)。其運作程序和要求如下：
 

　　1.次洗也叫前洗，主要是對清洗過的設(shè)備、容器、管道內(nèi)物料的殘留物和粘液進行清洗，避免流入洗滌槽。首先用水沖洗干凈。為節(jié)省用水，通常要回收上次的預(yù)洗水。而前洗水箱一般都是較大的，大概需要10-15分鐘。清洗裝置越多，裝置越簡單，清洗時間越長。例如清洗球洗的時間要比高壓水時間長。
 

　　2.酸洗或堿洗，即在預(yù)洗的基礎(chǔ)上，用堿性或酸性清潔劑*清洗設(shè)備。除去粘著的殘留有機物質(zhì)，包括淀粉、酒花樹脂、蛋白質(zhì)、熱熔結(jié)糊、焦糖等粘粒殘余物，以及其它溶解于酸堿的固體物質(zhì)。清潔的時間，需要20~40分鐘，這是CIP清洗的主要步驟，真正的清洗效果在此過程中體現(xiàn)出來。
 

　　3.二次水洗也叫后洗，即在酸洗之后，清洗容器和管道中殘留的堿或酸，直到水變?yōu)橹行?。再清潔的時候要注意一些問題。為防止酸性清潔劑，將堿性清潔劑中的水稀釋，所有酸堿、酸堿應(yīng)在清洗前回收。
 

　　4.無菌水沖洗，由于無菌水制備難，不適用于多數(shù)企業(yè)，一般采用藥物沖洗。清洗液清洗及消毒效果合理。比如，在水中添加過氧化氫或過氧乙酸稀釋劑可滿足次清洗的要求，節(jié)省了消毒液和消毒水兩次清洗程序，不但節(jié)約了用水，還可縮短每次CIP清洗的時間。
 

　　5.清洗和消毒。為更好地滿足酸洗、酸洗設(shè)備和管道無菌條件，經(jīng)常在清洗后使用合適濃度的消毒劑。清潔后的殘液不會對產(chǎn)品產(chǎn)生任何影響，也不會對設(shè)備產(chǎn)生過氧乙酸，二氧化氯，過氧化氫等強腐蝕性，所以不需要重復(fù)使用消毒劑清洗。但是，強烈反對使用甲醛等殺菌劑對設(shè)備管道進行消毒，因為殘留物會造成食物口感差，影響食品安全。