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　　精制糖因其高質(zhì)量和滿足當(dāng)今健康飲食的要求而深受消費(fèi)者的喜愛。精制糖主要用作食品的甜味劑，市場(chǎng)前景十分廣闊。精制糖是由原糖經(jīng)過一系列精制過程制成的。含糖量高，色價(jià)低，雜質(zhì)少。其質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于常用的一級(jí)白砂糖。

　　原糖中含有許多雜質(zhì)，如色素、果膠、酚類等非糖物質(zhì)，需要通過多種技術(shù)手段加以澄清和去除。然而，處理效果的好壞以及如何正確處理處理處理后的廢水是另一個(gè)大問題。隨著環(huán)保政策的逐步收緊，整個(gè)糖業(yè)面臨著更大的環(huán)保壓力。因此，有必要尋找一種綠色高效的澄清、脫色和除雜工藝，以有效提高糖漿的澄清效率，降低糖漿的色價(jià)，提高精制糖產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，它能耗低，無(wú)污染。只有這樣才能符合可持續(xù)發(fā)展的愿景。

　　目前常用的除糖除雜工藝主要是煙氣填充法。原糖重新溶解后，引入煙氣并添加石灰乳。煙氣中的二氧化碳先與石灰乳中的氫氧化鈣反應(yīng)，形成碳酸鈣和碳酸氫鈣。原糖中的一些雜質(zhì)將被碳酸鈣和碳酸氫鈣物理吸附、包裹和絡(luò)合，形成沉淀或懸浮液，隨后過濾后去除。后續(xù)的澄清和脫色需要離子交換法。重新溶解的糖漿進(jìn)入裝有陰離子樹脂的槽中，樹脂中的陰離子和糖漿中帶負(fù)電的色素分子被置換，色素分子被截留在樹脂上，從而達(dá)到脫色效果。

　　煙氣填充法難以實(shí)現(xiàn)有效的除雜，糖漿的色值仍然較高，不能滿足精制糖的理化要求。一段時(shí)間后，需要用鹽酸或氫氧化鈉對(duì)離子交換法進(jìn)行洗脫和再生。在這個(gè)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽度廢水。這部分廢水的處理也非常復(fù)雜，需要大量的投資和運(yùn)行成本。如果直接排放，將造成嚴(yán)重污染。采用集成膜分離技術(shù)，對(duì)原有工藝進(jìn)行深度改良，淘汰落后的處理方針，充分利用膜的特性進(jìn)行優(yōu)化處理。

　　預(yù)處理后的原料糖漿通過陶瓷微濾膜進(jìn)行有效澄清，可有效去除蔗渣、蔗渣等大顆粒雜質(zhì)和懸浮物。然后，超濾滲透液進(jìn)入超濾系統(tǒng)。由于截留分子量的特性，廢水中仍然存在的色素、果膠、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)被截留在濃水側(cè)。超濾滲透液進(jìn)入納濾處理系統(tǒng)。納濾膜系統(tǒng)可以有效地預(yù)濃縮已去除大部分雜質(zhì)的收集糖漿。所需的糖被截留在濃水側(cè)，大部分水和無(wú)機(jī)鹽離子通過膜。糖濃度在1小時(shí)內(nèi)明顯增加約4倍。通過反復(fù)濃縮、收縮和再濃縮，可不斷提高糖化程度。達(dá)到納濾膜濃度極限后，可進(jìn)行后續(xù)蒸發(fā)過程，然后進(jìn)行結(jié)晶。

　　復(fù)合膜分離系統(tǒng)整個(gè)過程中去除了大量雜質(zhì)成分，包括色素、果膠等大分子雜質(zhì)以及無(wú)機(jī)鹽小分子雜質(zhì)等，去除精度更高，得到的糖漿純度更高。組合膜系統(tǒng)可以使得糖漿的濃縮更好，預(yù)先濃縮可大大減少后續(xù)蒸發(fā)工藝和結(jié)晶工藝的能耗，性價(jià)比更高。常溫常態(tài)處理，無(wú)任何相態(tài)變化。整個(gè)過程無(wú)任何物質(zhì)添加，無(wú)額外處理量增加。