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酸奶生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程：

原料乳預(yù)處理→標(biāo)準(zhǔn)化→配料→均質(zhì)→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑

灌裝在包裝盒內(nèi)→發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶

在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶

酸奶生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)

1、 原料乳驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過(guò)濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

2、 標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)隨原料的來(lái)源不同而產(chǎn)生波動(dòng)。

3、 均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機(jī)強(qiáng)大的機(jī)械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細(xì)小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細(xì)膩潔白的感官品質(zhì)，同時(shí)進(jìn)一步改善牛乳的消化吸收性。

4、 凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了，灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度，以便補(bǔ)償管道的溫差；而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。