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如何應(yīng)用中藥超微粉體： 

    一是解決粉體聚集的問題 

    物質(zhì)經(jīng)超微化后比表面積顯著增加，表面能很高，因而有強烈的相互吸引而達到穩(wěn)定的趨向。為防止粉體的聚集，使其處于單分散狀態(tài)，可采取適宜的表面處理和包裝技術(shù)。 

    二是解決化學(xué)提取過程中存在的技術(shù)問題 

    中藥的應(yīng)用不外乎兩種途徑：提取入藥和直接入藥。從提取角度看有兩個問題，其一是粉體的分散問題，其二是提取過程中的糊化問題，這就需通過篩選和優(yōu)化提取工藝參數(shù)(包括提取溫度、提取時間、提取溶媒的種類等)來解決。 

    三是解決體外溶出度測定中的技術(shù)問題 

    從中藥直接入藥的角度來看，用超微中藥粉體制成的制劑，其核心的問題是體外溶出技術(shù)的確立。解決此問題的措施是進行篩選溶出介質(zhì)、溶出方法的方法學(xué)考察，指標(biāo)成分綜合選定。 

    四是解決藥效學(xué)驗證的技術(shù)問題 

    藥效學(xué)是說明中藥微粉對有效成分是否保存及增強藥效的zui有力的驗證手段。有文獻報道通過原生藥材超細(xì)微粉制劑和傳統(tǒng)工藝制劑的藥效學(xué)研究表明，微粉可顯著提高藥材的藥效學(xué)活性，但驗證方法的確立有待深入研究。 

    氣流粉碎技術(shù)在中藥精細(xì)加工中的應(yīng)用現(xiàn)狀和前景 

    目前利用氣流粉碎技術(shù)開發(fā)的中藥品種還很少，主要局限于一些作用*的名貴細(xì)料中藥，已見報道的有西洋參、人參、珍珠、三七、花粉等，但實驗數(shù)據(jù)不多，說服力不強，某些保健產(chǎn)品的開發(fā)也只是剛剛起步，均未形成廣闊的市場。 

    將氣流粉碎技術(shù)引進中藥的加工環(huán)節(jié)，可創(chuàng)制出全新的粉碎技術(shù)工藝，它既豐富了傳統(tǒng)炮制的內(nèi)容，又能為中藥的加工和生產(chǎn)帶來全新的面貌，成為中藥行業(yè)的新技術(shù)生長點。 

    中藥超微粉碎后，在提取工藝中其與溶媒的接觸面積增加，故而提取方式趨于簡化，提取時間縮短，轉(zhuǎn)移率提高，這樣既節(jié)約了時間，加快了生產(chǎn)周期，又節(jié)約了能源，還提高了原料的綜合利用度。在以粉體為原料的固體制劑中，超微粉碎可顯著改善其外觀性狀以及溶解度、溶出度、吸收率、附著力、生物利用度等多方面的藥學(xué)參數(shù)。 

    總之，充分利用氣流粉碎超微技術(shù)，可以提高中藥工業(yè)技術(shù)化。