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　　磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。是產(chǎn)業(yè)界使用zui廣泛的、通用性高的機種之一?，F(xiàn)在來說一下影響磁選機分選效果的因素有哪些
　　
　　影響磁選機分選的效果有4大因素有給礦粒度，礦漿濃度，轉速大小，磁系偏角大小。
　　
　　*，給礦粒度。給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標；如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了
　　
　　第二，礦漿濃度。礦漿濃度，即分級機溢流濃度大小，是影響磁選機磁選效果的重要因素。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低；如果礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而zui主要的是分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成。給入礦漿濃度zui大不能超過35％，一般控制在30％左右，要根據(jù)實際情況具體確定。
　　
　　第三，轉速大小。一般地說磁選機直徑小的采用高轉速，例如φ600mm直徑采用40rpm；直徑大的采用低轉速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機轉速的大小主要對處理能力影響較大。轉速高處理能力大，轉速低處理能力低。對精礦質量有一定的影響。轉速高的磁選機在運轉中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機會就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質量就高些。反之轉速低，速度相對較慢，由于磁感應作用使磁性弱些的礦粒也有機會選別上來，造成精礦質量受到影響。
　　
　　第四，磁系偏角大小。磁選機在靠傳動側的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質量，使磁性較小的顆粒有機會選別上來，但會使尾礦品位降低，對回收率有好處；角度過大，對提高精礦質量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來，磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動。