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火腿的工藝流程與工藝條件

來源:諸城市嘉信食品機械有限公司   2012年03月09日 09:40   532


 

[推薦] 火腿的工藝流程與工藝條件
工藝, 火腿, 條件
工藝流程
                 配料—均質(zhì)
 
   原料肉—解凍—修整—注射—滾揉靜置—充填—吊掛—干燥—煙熏—蒸煮—冷卻—包裝—成品

工藝條件

1)原料肉:選用、健康、非疫區(qū),衛(wèi)生標準符合GB2707-94要求的豬肉原料。

2)解凍:采用自然解凍或流水解凍,解凍后肉的中心溫度不高于5℃。

3)修整:去除原料肉表面的脂肪、結締組織、淋巴、血管、軟骨和筋腱等。

4)配料:選擇符合食品衛(wèi)生標準要求的各種配料,配料要求純凈無異物、雜質(zhì)。

5)鹽水配制:要求計量準確,配料混合均勻,經(jīng)均質(zhì)后*溶解。注射鹽水由冰水、食鹽、N

aNO2和注射劑等配制而成。配制好的鹽水溫度不應高于2℃。

6)注射:鹽水應及時注射到肉塊中。以加工出品率150%的火腿為例,將50公斤鹽水注射入100公斤原料肉中。*的注射機只需一次即可將鹽水*注入肉塊中。但如果一次不夠,需注射兩遍。應特別注意注射機針管是否銳利和清潔。不潔針管使肉塊受到污染,從而縮短產(chǎn)品的保質(zhì)期,甚至導致火腿內(nèi)變色。針頭發(fā)鈍會撕裂肉塊表面,應立即更換。請熟悉注射機的操作和保養(yǎng),使之在*狀態(tài)下工作。注射機導液管也應保持清潔以避免污染。注射時應根據(jù)鹽水注射機的型號和肉塊大小確定相應的注射壓力。大塊肉通常要比用作重組火腿的小塊肉較高的注射壓力。注射后緊接著是嫩化,肉塊通過嫩化增加了表面積,因而可吸收更多的水分,加工出品率130%以上的火腿,肉塊經(jīng)嫩化機處理。嫩化機應始終保持清潔以避免污染。

7)滾揉:滾揉使肉塊進一步嫩化,促進蛋白質(zhì)溶出,以防止蒸煮工序以及蒸煮后析水。腌制庫溫度應在0-4℃,采用間歇式滾揉,工作20分鐘,休息10分鐘,總時間12小時。肉塊經(jīng)數(shù)小時滾揉后應有一充分靜置期,這對保證火腿良好的質(zhì)地很重要。靜置時間至少12小時,可能條件下靜置過夜。

8)充填:將靜置后的肉塊灌裝入腸衣、收縮袋或金屬模具。充填要飽滿,無氣泡,無異物。充填前腸衣要按要求處理。

9)吊掛:吊掛時應注意肉塊間的距離,保證空氣流通,避免肉塊互相貼連,吊掛后應立刻進行熱加工。

10)干燥:采用70℃干燥,時間60-70分鐘至表面干爽不粘手為止。

11)煙熏:采用70℃煙熏,15-40分鐘至產(chǎn)品表面呈棗紅色為佳。
12)蒸煮:建議在蒸煮開始,就將蒸煮溫度調(diào)至火腿所需達到的中心溫度上8℃,這樣可節(jié)省能源,縮短有效加熱時間。如采用81℃蒸煮,至產(chǎn)品中心溫度達73℃。zui節(jié)約熱能的方法,是用相對濕度為100%的蒸氣蒸制。

13)冷卻:蒸煮結束后,如果蒸煮設備無自動冷淋系統(tǒng),應將火腿立即移入淋浴室淋浴冷卻,使火腿中心溫度盡快降到28℃以下。要特別注意30-40℃這一溫度范圍,在此范圍內(nèi)微生物極易繁殖,很可能對產(chǎn)品保質(zhì)期造成不利影響。停止淋浴后,放置一段時間再移入冷卻室,讓裝有火腿的模子表面水分蒸發(fā),避免造成冷卻室濕度上升?;鹜惹衅虺鍪矍?,應在冷卻室至少放置24小時,以使肉蛋白和剩余水分達到*結合狀態(tài)。

14)包裝:人員、器具要進行必要的消毒,避免不應有的污染。包裝后成品置于清潔干爽0-4℃的成品庫內(nèi)保管,保存期不得超過3天。

 

關鍵詞:鹽水注射機
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