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　　Foodjx導(dǎo)讀：模內(nèi)標(biāo)簽（IML）為包裝容器和容器蓋的裝飾提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的替代方法。與不干膠標(biāo)簽不同，它們將被集成在產(chǎn)品的表面中不能分離。在大多數(shù)情況中，模內(nèi)標(biāo)簽將用單張膠印方法印刷而成，以確保為標(biāo)簽市場(chǎng)的這一領(lǐng)域提供的印刷質(zhì)量。下面將由供應(yīng)商TreofanGmbH解釋IML膜片的生產(chǎn)過程和選擇標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　模內(nèi)標(biāo)簽的制作被普遍理解為在其zui后的塑模中已為注塑的、吹塑的或熱成型的產(chǎn)品提供了其標(biāo)簽的一種加工方式。IML膜片的特殊表面性質(zhì)使其被*性地粘附在產(chǎn)品上。所以通常不可去除。
　　
　　標(biāo)簽的印刷
　　
　　模內(nèi)標(biāo)簽可以不同的工藝進(jìn)行印刷：
　　
　　*使用氧化干燥油墨或UV固化油墨的單張膠印，*輪轉(zhuǎn)凹印，*使用UV油墨的窄幅卷筒膠印，*使用UV油墨的柔印，*使用感光性樹脂印版和氧化干燥油墨或UV固化油墨的凸版印刷。
　　
　　上述列表的順序與各個(gè)工藝受歡迎的程度大致對(duì)應(yīng)。由于單張膠印可以把各種不同的圖像組合在單個(gè)印張上，而且在其照片般逼真的圖像中可對(duì)細(xì)部進(jìn)行*的復(fù)制，所以是zui為頻繁的選擇。假如卷筒材料的價(jià)格有利，當(dāng)計(jì)劃用IML膜片進(jìn)行加工時(shí)，在印刷機(jī)飛達(dá)前面配備一臺(tái)裁單張機(jī)將會(huì)非常有用。
　　
　　輪轉(zhuǎn)凹印適用于大印量生產(chǎn)，如人造黃油桶的標(biāo)簽。中等印量通常會(huì)委托卷筒膠印印刷商完成。模切可聯(lián)機(jī)完成或脫機(jī)完成，將依印刷工藝而定。
　　
　　膜片的制造
　　
　　把聚丙烯膜片或更為的OPP（定向，即拉伸的PP）和CPP（注塑PP）膜片用于注塑包裝，在過去的15年中一直在快速增長(zhǎng)。所使用的基材zui多的是OPP膜片，在某些情況中還特別用于大標(biāo)簽，例如油漆桶的標(biāo)簽。
　　
　　為了制造CPP膜片，需要通過一個(gè)縫模擠壓出單層或多層的PP膜片。然后對(duì)膜片進(jìn)行切邊，而且通常還會(huì)用電暈放電進(jìn)行預(yù)處理，以為印刷做好準(zhǔn)備。zui后，膜片將被纏繞在卷軸上并在晚些時(shí)候由客戶裁切到所需的寬度。常用膜片的厚度在80和100微米之間。
　　
　　OPP膜片的制造要復(fù)雜得多。首先，用與CPP膜片相同的方法擠壓出多層PP膜片。對(duì)IML膜片來(lái)說，共同擠壓出三至五層將很常見。
　　
　　不同的熔體流在塑模中已經(jīng)結(jié)合在一起并被一起放在冷卻輥上。此后，對(duì)這個(gè)所謂的預(yù)備膜片進(jìn)行冷卻和凝固，將其再次加熱到一個(gè)確定的溫度并在其長(zhǎng)度方向上進(jìn)行拉伸。拉伸通過以不同的表面速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)油瓿?。正常的步驟是以四到五的系數(shù)拉伸膜片。膜片的厚度將被相應(yīng)減小。
　　
　　在長(zhǎng)度方向上進(jìn)行拉伸后，還要在橫方向上拉伸膜片。因此，要把膜片插入一臺(tái)所謂的展幅機(jī)中，在這個(gè)機(jī)器中膜片的兩個(gè)邊緣將被一連串的夾子固定住?，F(xiàn)在，再一次給膜片加熱并在達(dá)到確定的恒定溫度時(shí)以八至十的系數(shù)在橫方向上拉伸膜片。在Treofan，通常以七米的寬度生產(chǎn)IML膜片。
　　
　　在拉伸后，對(duì)膜片進(jìn)行穩(wěn)定處理以消除材料中的任何應(yīng)力，然后進(jìn)行冷卻，因?yàn)榇撕笏鼘⒘⒓磁c輥?zhàn)咏佑|。
　　
　　為了保證印刷適性，用電暈放電方法對(duì)膜片表面進(jìn)行處理，把表面張力提高到約40毫牛頓/米。在完成這一加工時(shí)，膜片將被纏繞在一個(gè)機(jī)器卷軸上并進(jìn)而裁切到印刷或裁單張所需的寬度尺寸。
　　
　　用于IML（模內(nèi)標(biāo)簽）的膜片的性質(zhì)
　　
　　用于IML的OPP膜片對(duì)材料性質(zhì)有著特殊的要求。與用于包裝材料的OPP膜片不同，經(jīng)常會(huì)要求以切邊后的（單張）形式—甚至是單個(gè)標(biāo)簽的形式—提供IML膜片。因此，IML膜片通常要比典型的OPP包裝膜片（57至90微米）稍厚。因此，IML的單張和標(biāo)簽?zāi)芊袢菀椎胤珠_將非常重要。通常是用把IML膜片的一面設(shè)計(jì)成光澤表面，而把另一面設(shè)計(jì)成無(wú)光澤表面以實(shí)現(xiàn)此點(diǎn)要求。無(wú)光澤表面使空氣能夠更好地滲入到各單張膜片之間并有助于把單張膜片從膜片堆上取走。無(wú)光澤層與特殊添加劑一起還能夠在分離兩個(gè)表面時(shí)減少靜電電荷的出現(xiàn)。
　　
　　對(duì)于標(biāo)簽要盡可能平整（即只有zui小卷曲傾向）的要求，使你必須小心地為膜片的各層選擇原材料并且要使各層的厚度相配。在這一點(diǎn)上，還必須確保使用的印刷工藝和油墨系統(tǒng)同樣能夠排除不希望有的卷曲。
　　
　　IML膜片的選擇
　　
　　對(duì)于適用的IML膜片的選擇將在很大程度上取決于在模制zui終產(chǎn)品時(shí)所用的工藝。
　　
　　如果是注塑產(chǎn)品，關(guān)鍵的影響因素是標(biāo)簽表面要求的外觀（光澤的或無(wú)光澤的）和產(chǎn)品的形狀。有高光澤標(biāo)簽的產(chǎn)品只能用大重量的OPP膜片（如EWR、ETR）或CPP膜片（CWD、CTD）來(lái)生產(chǎn)。尤其會(huì)在OPP膜片上顯示出的一個(gè)不受歡迎的副作用是，在用于薄壁、不對(duì)稱產(chǎn)品時(shí)，在注塑模制后將有嚴(yán)重的扭曲傾向?？捎眠x擇有蜂窩狀結(jié)構(gòu)（EUH）的膜片來(lái)避免這種情況。但是，在這里作為交換失去的是生產(chǎn)高光澤標(biāo)簽的可能性。但在另一方面，對(duì)營(yíng)銷專家來(lái)說這將是一件很簡(jiǎn)單的事，他們可把必需的無(wú)光澤表面轉(zhuǎn)換為一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即把桔皮效果作為一種“柔軟觸覺”的光潔度給以推銷。
　　
　　流延PP膜片尤其顯示出對(duì)注塑產(chǎn)品的變形沒有影響。但是，由于它們的厚度較厚，進(jìn)而導(dǎo)致重量較重，所以更容易將其用于生產(chǎn)大尺寸的物品，例如5或25升的油漆桶，而不是用于食品包裝。
　　
　　由于在形成吹塑產(chǎn)品（例如HDPE或PP瓶子）時(shí)，所涉及的壓力比較低，所用的材料大多數(shù)是有一層特殊密封涂層的膜片。此外，這個(gè)密封涂層將以一種特定的模式涂覆，以便于使產(chǎn)品與標(biāo)簽之間的空氣逸出。為注塑模制而設(shè)計(jì)的旨在在OPP或CPP膜片上實(shí)現(xiàn)這一相同效果的測(cè)試尚未產(chǎn)生可靠的解決方案。但是，對(duì)UND類型的膜片來(lái)說，TreofanGmbH正在開發(fā)一種替代方法，以允許空氣穿過可滲透的膜片逸出。與此同時(shí)，不要求為該膜片提供涂層。
　　
　　熱成型的產(chǎn)品面臨與吹塑模制相同的問題。在過去已證明把空氣從模制的產(chǎn)品和標(biāo)簽表面之間移出將會(huì)非常困難。較早的試驗(yàn)找到了一種在標(biāo)簽上打孔的解決方法。但是這種方法要求增加一個(gè)加工步驟，而且產(chǎn)生了這些孔在以后仍然可見的缺點(diǎn)。
　　
　　自2006年起，在這一領(lǐng)域取得了新的進(jìn)展。通過對(duì)深拉加工的優(yōu)化、對(duì)有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的箔的使用及對(duì)密封的改良，現(xiàn)在已經(jīng)能夠生產(chǎn)出沒有氣泡的IML標(biāo)簽。另一方面，標(biāo)簽的表面再次出現(xiàn)了桔皮般的光潔度。但是，如果使用了諸如TreofanUND這樣的可以呼吸的膜片，則也可與合適的涂層一起生產(chǎn)出光澤的標(biāo)簽。